1. 스탬핑 성능의 차이점은 무엇입니까?
SECC의 장점 :
얇고 균일 한 아연 층 : SECC 아연 층은 일반적으로 두께가 5-10μm이며 (양쪽) 전기 도금 공정을 통해 균일하게 코팅됩니다. 깊은 도면 또는 스트레칭 동안 아연 층은 기판과 동기로 변형되어 고르지 않은 두께로 인한 응력 농도를 감소시킵니다.
우수한 아연 층 연성 : 순수한 아연 층은 핫 다프 아연 도금 합금 층에 우수한 연성을 나타내므로 깊은 도면에서 균열 또는 벗겨지기 쉽고 특히 복잡한 끌어 당긴 부분에 적합합니다.
매끄러운 표면 : 스팽글 결함, 다이와의 안정적인 마찰 계수, 스탬핑 중 탁월한 윤활, 긁힘 및 재료 재밍 위험을 줄이고 수율을 향상시킵니다.
SGCC의 한계 :
두껍고 복잡한 아연 층 : SGCC 아연 층은 일반적으로 두께 10-25μm이며 순수한 아연 및 아연-철 합금 층으로 구성됩니다. 깊은 도면 동안, 합금층은 불충분 한 연성, 특히 모서리 또는 신장이 높은 영역으로 인해 균열에 취약합니다. 표면 스팽글 충격 : 일반 스팽글은 고르지 않은 표면을 가지므로 스탬핑 동안 국소 응력 농도를 쉽게 유발할 수 있으며, 아연 층 껍질이 벗겨 지거나 기판의 불균일 한 변형이 발생할 수 있습니다. 이를 위해서는 추가 치료가 필요합니다.
요약 : SECC는 깊고 복잡한 스탬핑에서 SGCC를 훨씬 능가하여 정확하고 복잡한 모양을 생성하는 데 적합합니다. SGCC는 얕은 스탬핑 또는 간단한 형성에만 적합합니다.
2. 굽힘 성능의 차이점은 무엇입니까?
SECC 성능 :
낮은 굽힘 반경에 대한 적응성 : 아연 층이 기판에 얇고 단단히 결합되기 때문에 SECC는 균열없이 작은 굽힘 반경을 견딜 수 있습니다.
우수한 각도 안정성 : 아연 층은 90도 또는 180도까지 구부러 질 때 껍질을 벗기거나 플레이크 할 가능성이 적으므로 여러 굽힘이 필요한 정밀 구성 요소에 특히 적합합니다.
SGCC 제한 : 더 큰 굽힘 반경이 필요합니다. 아연 층은 두껍고 부서지기 쉬운 합금 층을 함유하며, 이는 굽힘 동안 외부 (인장 구역)에서 균열이 발생하기 쉽습니다. 따라서, 더 큰 최소 굽힘 반경이 필요합니다 (일반적으로 3T보다 크거나 동일합니다. 그렇지 않으면 아연 층이 플레이크됩니다.
두꺼운 아연 층은 필링에 취약하다 : 아연 층 중량을 갖는 SGCC는 180g/m² 이상의 아연 층 중량을 가진 SGCC는 굽힘 동안 아연 층과 기질 사이의 변형의 차이가 더 뚜렷한 차이를 경험하여 굽힘에서 아연 껍질에 더 취약하여 부식성에 영향을 미친다.
3. 용접 성능의 차이점은 무엇입니까?
SECC 기능 :
우수한 스팟 용접 성능 : 아연 층은 얇고 균일하여 스폿 용접 중에 아연 증발을 최소화합니다. 이는 전극과 공작물 사이의 안정적인 접촉을 보장하고, 스 패터 및 다공도를 줄이며, 높은 용접 강도 및 일관성을 제공합니다 (자동차 내부 부품 및 전자 부품의 배치 용접에 적합).
아크 용접은 제어 된 열 입력이 필요합니다. 아크 용접 중에 아연 증기가 아연층 증발로 생성되지만 얇기 때문에 충격이 최소화됩니다. 용접 전류를 낮추어 다공성을 감소시킬 수 있습니다 (SGCC보다 10% -15% 낮음).
SGCC의 도전 :
스팟 용접은 전극 고착을 유발할 수 있습니다. 두꺼운 아연 층은 고온에서 쉽게 녹아서 전극에 부착하여 용접 품질이 좋지 않으며 전극 세정이 빈번하고 생산 효율이 줄어 듭니다.
아크 용접은 다공성의 위험이 높습니다. 핫 다프 아연 도금의 아연-철 합금 층은 용접 중에 많은 양의 아연 증기를 생성하여 융점이 높습니다. 아연 증기를 적시에 배출하지 않으면 다공성으로 이어질 수 있으며, 이는 용접 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 고전류, 빠른 용접 또는 충분한 환기 간격을 사용해야합니다.
4. 절단과 절단 성능의 차이점은 무엇입니까?
SECC의 장점 :
얇고 부드러운 아연 층은 절단 또는 전단 동안 낮은 저항성을 제공하고, 공구 마모가 느려지고, 아연 층이 절단 가장자리에서 치핑되는 것을 방지하여 최소한의 버와 광범위한 후속 마감이 필요합니다 (정밀 부품 절단에 적합).
SGCC의 단점 :
두꺼운 아연 층 (특히 합금 층)은 단단하므로 절단 중에 빠른 도구 마모가 발생합니다. 아연 층은 또한 절단 가장자리에서 치핑 또는 벗겨지는 경향이 있으며, 녹을 방지하기 위해 추가 처리 (예 : 연마)가 필요합니다.
5. 표면 처리 적응성의 차이점은 무엇입니까?
SECC의 장점 :
그것은 균일 한 아연 코팅으로 매끄럽고 심지어 표면을 제공하여 페인팅 또는 라미네이팅시 강한 접착력을 보장합니다. 또한 표면 불규칙성 (예 : 스팽글)으로 인한 고르지 않은 코팅 두께를 감소시켜 높은 미학적 표준 (예 : 기기 패널)이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
SGCC의 한계 :
평범한 스팽글은 표면이 고르지 않으며 페이프 링 또는 페인팅 전에 전용 프라이머를 사용해야합니다. 그렇지 않으면 코팅의 핀홀과 팽창이 쉽게 형성 될 수 있습니다. 비 팽팽한 품종은이를 향상시킬 수 있지만 더 높은 비용으로 향상시킬 수 있습니다.