1. SECC의 기본 정의 및 생산 과정은 무엇입니까?
핵심 특징 : SECC는 냉간 압연 강철 시트 (일반적으로 SPCC 또는 SPCD)를 기판으로 사용하여 전기 도금 공정을 통해 표면에 균일 한 순수한 아연층을 증착합니다. 아연 층은 기판에 단단히 부착되어 매끄럽고 균일 한 표면을 초래하여 높은 미학과 정밀도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
생산 공정 : 콜드 트롤 기판 → 탈지 (오일 얼룩 제거) → 절인 (표면 활성화) → 전기 도금 (전기장의 작용하에 아연 이온이 퇴적) → 통과 (보호 필름 형성) → 오일 (녹 예방) → 마무리 (평범하고 전달).
전기 도금 공정은 아연 층 두께의 정확한 제어를 허용하고 한쪽 또는 양쪽에서 다양한 아연 층 두께를 달성 할 수있다 (예 : 특수 부식 보호 요구 사항을위한 단일 아연 도금).
2. 아연 층 매개 변수와 반응 방지 성능은 무엇입니까?
아연 코팅 중량 : 일반적인 사양은 10g/m², 20g/m² 및 30g/m² (단면)이며, 총 양면 중량은 일반적으로 20-60g/m²이며, 약 1.4-8.5μm의 아연 코팅 두께에 해당합니다 (아연 밀도는 대략 7.14g/cm³).
아연 코팅 두께 균일 성은 hot-dip galvanizing (SGCC)의 균일 성보다 우수하며, 공차는 ± 10%이내입니다.
부식 방지 : 아연 층은 기판을 보호하기위한 희생 양극으로 작용하는 반면, 패시베이션 층 (예 : 크롬 또는 크롬이없는 패시베이션)은 조밀 한 필름을 형성하여 부식 매체를 추가로 차단하고 우수한 지문 및 부식 저항을 제공합니다.
실내 환경에서 SECC는 5-8 년의 녹 방지 기간을 제공하여 동일한 아연 코팅 두께로 핫 다프 아연 도금을 능가합니다.
3. 화학 성분 및 기계적 특성은 무엇입니까?
기본 재료 조성 : 냉간 변형 기본 재료와 일치합니다. 예를 들어, SPCC 기반 SECC의 탄소 함량은 0.15%보다 작거나 동일하며 망간 함량은 0.60%보다 작거나 동일하므로 탁월한 성형 성을 보장합니다.
기계적 특성 :
인장 강도 : 270-370 MPa
항복 강도 : 130-250 MPa
신장 : 25% 이상 또는 동일합니다 (전기 도금은 기본 재료 가소성에 미치는 영향을 최소화하여 핫 딥 아연 도금보다 우수합니다).
성능 : 콜드 스탬핑 및 굽힘 공정에 적합한 냉담한 기본 재료와 유사한 강도.
4. 표면 조건과 분류는 무엇입니까?
표면 처리 :
일반 전기 전환 (SECC) : 표면은 선택적 패시베이션을 갖는 순수한 아연 층입니다.
지문 내성 전기 전환 (SECC-N) : 지문 내성 코팅은 통행 후에 적용되어 얼룩 저항 및 전도도를 향상시켜 전자 장치 케이스에 적합합니다.
크롬이없는 수동화 (SECC-E) : 환경 친화적 인 패시브 제제 (예 : Silane 및 Titanium)를 사용하고 ROH 및 기타 환경 표준을 준수하며 전통적인 크로메이트 패시베이션을 대체합니다.
표면 광택 : 광택 (반사성) 및 매트 (낮은 반사)로 제공됩니다. 광택 표면은 장식 부품에 적합하지만 무광택 표면은 눈부심 (예 : 계기판)을 줄입니다.
5. 성능 특성 및 응용 영역은 무엇입니까?
핵심 장점 :
우수한 표면 품질 : 부드럽고 평평하며 균일 한 아연 층과 핫 다프 아연 도금 결함이없는 직접 페인팅 또는 노출 된 사용에 적합합니다.
탁월한 형성성 : 얇고 연성 아연 층은 균열이나 껍질을 벗기지 않고 깊은 드로잉 및 스트레칭과 같은 복잡한 과정을 견뎌냅니다.
제어 가능한 환경 성능 : 크롬이없는 수동적 인 과정을 통해 환경 요구 사항을 준수 할 수 있으므로 전자 장치 및 홈 어플라이언스와 같은 환경 민감한 응용 분야에 적합합니다.
일반적인 응용 프로그램 :
전자 장치 : 컴퓨터 케이스, 휴대 전화 케이스, 프린터 프레임 (정밀성 형성 및 전도도가 필요).
홈 기기 : 전자 레인지 오븐 라이닝, 에어컨 패널, 세탁기 제어 패널 (외관 및 얼룩 저항에 중점).
자동차 : 인테리어 구성 요소 (예 : 계기판 괄호 및 도어 트림 패널), 전자 구성 요소 하우징.
정밀 기기 : 의료 기기 주택, 기기 케이스 (부드러운 표면 및 치수 정확도가 필요함).