1. 기판 표면 오염의 유형은 무엇입니까?
잔류 그리스/에멀젼
출처 : 스탬핑 오일, 방지 오일, 절단 유체를 철저히 청소하지 않음
메커니즘 : 고온 아연 도금 (≈450도) 동안 그리스 탄산화 → CO/H₂ 가스가 생성되어 아연 층을 뚫습니다. 식별 : 거품의 내부 벽에 검은 탄화물이 있으며, 대부분 펀칭 및 굽힘 가장자리에 분포되어 있습니다.
녹 제품
출처 : 불충분 한 전처리 산세, 잔류 녹
특성 : 거품은 불규칙한 플레이크이며, 붉은 색의 녹이 동반합니다
부착 된 먼지
출처 : 워크숍 먼지, 용접 슬래그, 연삭 입자
효과 : 아연-철 합금 층의 결합을 방해 → 국부 가스 축적
2. 프로세스 제어가 실패하는 상황은 무엇입니까?
과도한 산세, 비정상 도금 플럭스, 제어되지 않은 아연 용액 조성물
3. 기판의 내부 결함은 무엇입니까?
스틸 플레이트 포함
출처 : 스틸 메이킹 데 옥시이저 잔류 물
특성 : 거품의 크기는 조밀하고 균일합니다
입자 경계 분리
High-risk steel: boiling steel containing P>0.03% or S>0.025%
메커니즘 : 입자 경계 불순물의 고온 기화 → 입자 경계를 따라 구슬로 된 거품의 형성
4. 환경 적 요인은 어떤 영향을 미칩니 까?
습한 날씨 수술
상대 습도> 85%: 스틸 플레이트는 수분을 흡수 → 스팀이 아연 냄비에 들어갈 때 즉시 폭발합니다.
해결책 : 예열 영역에서 적외선 건조 (120 ~ 150도)를 추가
아연 액체 표면 산화
온도 변동> ± 10도 : 아연 액체 표면의 반복 산화/균열 → 공기가 그려집니다.
5. 해결책은 무엇입니까?
전처리 향상
3 단계 청소 방법 :
알칼리성 탈지 → 염산 절세 → 전해 활성화
수분 제어 : 압축 공기 퍼지 + 120 정도 열기 건조
강철 기지가 선호됩니다
알루미늄 킬링 스틸 (ALS ＞ 0.015%)이 끓는 강철을 대체하기 위해 선택되었습니다.
실리콘 컨텐츠 제어 : SI는 0.03% 또는 SI보다 0.20% 이상 또는 동일합니다.
도금 후 치료
작은 지역 거품 : 공기 방출 시추 (φ1mm)
에폭시 아연 프라이머 주사 (96% 아연 분말 함유)
원자 퍼티 후 표면 스크래핑 및 페인팅
큰 지역 고장 :
아연 스트리핑 및 재생 (염산 침지 방법)