1.성능에 직접적인 영향을 미치는 것은 무엇입니까?
내후성이 크게 감소했습니다. 이것이 가장 중요한 영향입니다. 황변은 수지의 분자 사슬이 부서지기 시작하여 코팅의 "인성"과 "장벽" 기능이 약화되었음을 나타냅니다. 결과는 다음과 같습니다.
채널링(Channeling): 코팅 표면이 헐거워지고 가루가 됩니다.
광택 손실: 광택 수준이 감소합니다.
균열 및 벗겨짐: 보호 기능이 본질적으로 상실됩니다.
이는 제품의 설계 수명이 크게 단축된다는 것을 의미합니다.
기계적 물성 저하 : 코팅의 유연성(굴곡성), 접착성, 내충격성이 점차 저하되어 가공이나 사용 시 손상되기 쉽습니다.
2.이것이 기능에 어떤 영향을 미치나요?
부식 방지: 부식 방지는 주로 프라이머와 아연 도금에 의존하므로 단기적으로는 영향이 최소화될 수 있습니다. 그러나 장기적으로 보면 상도막의 열화로 인해 밑에 있는 금속의 전반적인 보호 기능이 약화되어 습기와 부식성 매체가 더 쉽게 침투할 수 있게 되어 궁극적으로 부식 방지 시스템의 수명에 영향을 미칩니다.
화학적 안정성: 오염 및 화학물질에 대한 내성이 감소할 수 있습니다.
3.가장 중요한 영향은 무엇입니까?
장식 외관 손실: 컬러- 코팅 강철 코일은 매우 높은 색상 일관성이 요구되는 건물 외부 및 지붕에 널리 사용됩니다. 황변은 색상 차이를 직접적으로 발생시켜 건물의 외관에 영향을 미치며 일반적으로 고객이 받아들일 수 없는 현상입니다.
가치 감소: 황변된 제품은 열등하거나 잉여 재고로 간주되어 상업적 가치가 크게 감소합니다.
4. 황변의 일반적인 원인은 무엇입니까?
자연 노화: 특히 자외선이 강한 지역에서 야외 햇빛에 장기간 노출됩니다. 이는 정상적인 성능 저하 현상입니다.
수지 품질 문제: 내후성이 낮은 수지(예: 일반 폴리에스테르)를 사용하면 황변 현상이 발생할 가능성이 높습니다.
부적절한 경화:-과도하게 굽거나 온도가 고르지 않으면 수지의 열 노화가 발생합니다.
부적절한 보관 또는 설치:
고온-환경: 고온 창고에 롤 재료를-장기적으로 보관하는-것입니다.
화학 물질과의 접촉: 알칼리성, 산성 물질 또는 유기 용제 증기와 접촉하십시오.
코팅 시스템 비호환성: 탑코트와 프라이머 또는 기판 사이의 비호환성 문제입니다.
5.이미 황변된 재료에 대한 제안 사항은 무엇입니까?
새로 구입한 자재의 경우: 보증서 확인, 코팅 유형(고내후성-폴리에스테르, PVDF 등 권장)을 확인하고 관련 내후성 테스트를 수행합니다.
이미 황변된 재료의 경우:
중요하지 않은{0}}숨겨진 영역이나 미적 요구 사항이 매우 낮은 응용 분야에 사용하고 기판의 부식 방지층이 손상되지 않은 경우, 단기적으로는 조심스럽게 사용할 수 있지만 서비스 수명은 이미 단축되었습니다.
색상이 중요한 노출된 건물 영역이나 중요한 부식 방지 용도에 사용하는 경우에는 사용을 권장하지 않으며 교체해야 합니다.
남은 내후성 수명을 과학적으로 평가하기 위해 가속 노화 테스트를 사용하여 샘플링 및 테스트를 수행해야 합니다.