1. 도착 시 가장 먼저 확인해야 할 사항은 무엇인가요? 포장 및 외관 검사의 핵심은 무엇입니까?
먼저, 외부 포장이 손상되지 않았는지 확인하세요.
방청지,-플라스틱 필름, 철제 모서리 보호대, 철제 스트랩에 손상, 습기, 녹 또는 변형이 있는지 검사합니다. 포장이 찢어졌거나 물이 들어간 흔적이 있는 경우 내부 강철 코일에 녹이 슬지 않도록 주의하세요.
강철 코일의 끝 부분에 충격 변형이 있는지, 모서리 보호대가 부서졌는지, 강철 스트랩이 부러졌거나 느슨해졌는지 확인하세요. 나무 상자나 팔레트를 사용하는 경우 상자에 균열이 있는지 확인하고 팔레트에 곰팡이가 있는지 확인하세요.
포장 상태를 기록하고 향후 청구에 대한 증거로 사진을 찍어 두십시오.

2. 냉간압연코일의 표면품질은 어떻게 검사하나요?- 일반적인 결함은 무엇입니까?
포장을 푼 후 강철 코일의 내부 및 외부 표면과 가장자리를 집중적으로 검사하십시오.
녹: 노란색 반점, 붉은 녹 또는 검은 반점이 있는지 관찰하고 층간 틈, 가장자리 및 포장이 손상된 부분에 특히 주의하십시오.
긁힘 및 압흔: 표면에 세로 또는 가로 긁힘, 롤러 자국 및 압흔이 있는지 확인하십시오.
가장자리 결함: 갈라진 가장자리, 톱니 모양의 가장자리, 말린 가장자리 또는 버가 있는지 확인하십시오.
기름 얼룩 및 이물질 압입: 표면에 잔여 기름 얼룩, 유제 얼룩 또는 이물질 압흔이 없는지 확인하십시오.
평탄도: 육안으로 검사하거나 눈금자를 사용하여 가장자리 물결 모양, 중심 물결 모양 또는 뒤틀림을 확인합니다.
중요한 응용 분야(예: 자동차 강판)의 경우 휴대용 표면 거칠기 측정기 또는 유막 두께 측정기를 사용하여 주요 지표를 무작위로 확인하는 것이 좋습니다.

3. 냉간 압연 코일의 치수 정확도를 검사하는 방법은 무엇입니까-? 어떤 매개변수를 측정해야 합니까?
구매 계약서나 보증서에 따라 다음 치수 매개변수를 측정하고 검증해야 합니다.
두께: 마이크로미터 또는 초음파 두께 측정기를 사용하여 가장자리에서 최소 25mm를 측정합니다. 각 코일의 시작, 중간, 끝에서 최소 3개 섹션을 가져와 각 섹션에서 여러 지점을 측정합니다.
너비: 강철 줄자를 사용하여 코일 너비를 따라 측정하여 양쪽 끝과 중앙에서 너비가 일정한지 확인합니다.
내경/외경: 내경이 언코일링 장비의 요구 사항(일반적으로 508mm 또는 610mm)을 충족하고 외경이 리프팅 한계를 초과하지 않는지 확인하십시오.
코일 중량 : 가능하면 계량하여 확인하거나, 단위 중량으로 총 중량을 계산합니다.
허용 가능한 편차는 관련 표준(예: GB/T 708, ASTM A568 등)을 참조해야 합니다. 공차 범위를 초과하는 편차는 허용되지 않는 것으로 간주됩니다.

4. 기계적 성질과 화학성분은 어떻게 검사하나요? 샘플링과 재{1}}검사가 필요합니까?
첨부서류 : 합격시 품질보증서(재료증명서)를 확인하여 등급, 열수, 코일수, 기계적 성질(항복강도, 인장강도, 연신율), 화학조성(C, Si, Mn, P, S 등), 가공조건(소둔방법, 평탄도)을 확인하여야 한다.
외관 및 문서 일관성: 강철 코일의 라벨 정보가 품질 보증 인증서와 일치하는지 확인하십시오.
재{0}}검사가 필요합니까? 중요한 적용 분야 또는 품질 분쟁이 있는 경우 표준(예: GB/T 228.1)에 따라 풀린 후 샘플을 채취하여 테스트를 위해 제3자 실험실로 보낼 수 있습니다.- 샘플링 위치는 일반적으로 외부 또는 내부 코일에 있으므로 명백한 결함이 발생하지 않습니다.
참고: 냉간 압연 코일의 성능은 열처리 공정(예: 연속 어닐링 또는 벨-형 어닐링)과 관련될 수 있습니다. 성능 불일치가 의심되는 경우 처리하기 전에 재{3}}검사를 완료해야 합니다.
5. 승인 과정에서 부적합 사항이-발견되면 어떻게 해야 합니까? 거절하는 일반적인 이유는 무엇입니까?
다음과 같은 상황이 발견되면 즉시 하역을 중지하고, 사진과 영상을 증거로 촬영해야 합니다. 공급자와 운송자에게 동시에 다음 사항을 통보해야 합니다.
심한 부식 : 약간의 황변 이상, 붉은 녹 또는 공식이 나타납니다.
심각한 변형: 코어 정렬 불량, 붕괴, 타원형 끝면.
심각한 포장 손상으로 인해 눈에 띄는 오염이나 물 손상이 발생합니다.
심각한 치수 편차: 두께 또는 너비가 표준 공차 범위를 초과합니다.
성능 비준수-: 보증서 누락, 잘못된 등급 또는 재검사 시 기계 성능 표준 충족 실패-
처리 절차:
불량의 위치, 정도, 측정자료 등을 상세하게 기록하여 인수기록서를 작성합니다.
샘플을 보관하거나 물품 일부를 밀봉하고, 필요한 경우 공증검사를 신청하세요.
계약 조건에 따라 반품, 교환, 다운그레이드 승인 또는 청구를 요청합니다.
사소한 결함(예: 소량의 표면 기름 얼룩, 가장자리의 작은 버)의 경우 공급업체와 협상하여 해당 가격 차이를 공제할 수 있습니다.

