1. 아연 도금 층의 보호 원리는 무엇입니까?
장벽 보호 : 조밀 한 아연 층은 부식성 매체 (산소, 물, 소금)로부터 강철 기판을 물리적으로 분리합니다.
희생 양극 보호 : 아연은 철보다 더 부정적인 잠재력을 가지고 있습니다. 코팅이 손상되거나 긁히면 아연은 먼저 부식되어 강철 기판을 보호하고 작은 손상에서도 녹의 확산을 억제합니다.
패시베이션 : 아연 부식 제품 (예 : 기본 아연 탄산염)은 표면에 조밀하고 비교적 안정적인 보호 필름을 형성하여 추가 부식을 늦 춥니 다.
2. 바람과 모래 환경은 아연 도금 강철지지에 어떤 문제가 있습니까?
연마 마모 : 고속 바람이 모래 입자를 운반하는 고속 바람은 괄호의 표면 (특히 바람 쪽과지면에 가까운 부분)에 지속적으로 영향을 미치며, 아연 도금 층과 Sandpaper와 같은 부식 제품 보호 필름을 지속적으로 연마합니다.
상승성 부식 효과 : 마모-성분 커플 링 : 마모는 보호 층을 파괴하고 부식을 가속화합니다. 부식 제품 (예 : 느슨한 아연 염)은 바람과 모래로 더 쉽게 마모되어 악순환을 형성합니다.
모래 입자의 부식 물질 : 모래와 먼지에는 소금 (해안, 식염수-알칼리 땅), 산성 또는 알칼리성 물질 (산업 오염, 특수 토양), 흡습성 입자가 포함되어 있거나 마모 표면에 부착되거나 마모 자국에 삽입되어 국소 부식을 상당히 가속화시킬 수 있습니다.
충격 손상 : 강한 바람의 더 큰 모래 또는 자갈은 아연 도금 층에 기계적 손상 (구덩이, 긁힘)을 유발하여 부식의 출발점이 될 수 있습니다.
3. 반풍과 모래 성능에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?
아연 도금 층 두께 (가장 중요한 요소) : 더 두꺼운 핫 다프 아연 도금 층을 사용해야합니다! 일반적인 표준은 85μm보다 큰 국부 최소 두께가 필요하며 평균 두께는 100μm 이상 또는 심지어 120-150μm 정도입니다. 아연 층이 더 두껍을수록 내마모성 및 장기 부식 저항이 강해집니다.
아연 도금 품질 : 균일 성 : 아연 층은 도금, 거품 및 처짐과 같은 결함없이 모든 표면 (모서리, 용접 및 내부 표면 포함)을 덮어야합니다.
결합 강도 : 아연 층은 강철 기판에 단단히 결합되어야하며 마모 아래 쉽게 벗겨지지 않아야합니다.
강철 매트릭스 구성 및 표면 조건 : 표준 브래킷 스틸.
도금하기 전에 표면 처리 (산세, 도금 보조)는 코팅의 품질을 보장하기 위해 철저해야합니다.
4. 아연 도금 강철은 다른 부식 방지 시스템과 어떻게 비교됩니까?
일반 탄소강보다 낫습니다 (코팅되지 않은) : 이것은 질적 도약입니다. 일반적인 탄소강은 바람이 부는 모래 환경에서 빠르게 녹슬고 천공합니다.
평범한 방지 반응 페인트보다 낫다 : 페인트 코팅은 강한 바람과 모래 마모 아래에서 쉽게 착용하고 벗겨집니다. 일단 손상되면 손상된 지점이 빠르게 녹슬고 퍼집니다. 아연 도금 층이 마모 되더라도 희생 양극 보호가 여전히 유효합니다.
5. 아연 도금 된 강철의 능력을 향상시키기위한 조치는 바람과 모래에 저항하는 것은 무엇입니까?
충분히 두꺼운 핫 다프 아연 도금 레이어를 지정하십시오. 이것은 기본적이고 가장 중요한 측정치입니다 (85μm 로컬 두께 이상).
고성능 코팅을 선택하십시오. 바람과 모래가 극히 심한 프로젝트에서 25 년 이상 생명이 필요한 프로젝트에서 아연-알루미늄-마그네슘 코팅 사용을 고려하십시오.
엄격한 품질 관리 : 아연 도금 층의 두께, 균일 성 및 접착력이 표준을 충족하도록하십시오.