아연 코팅 접착력을 테스트하는 표준 방법은 무엇입니까? 규정 준수는 어떻게 결정되나요?
일반적으로 사용되는 방법에는 "굽힘 테스트"와 "크로스-컷 테스트"가 있습니다.
굽힘 테스트: 아연 도금 시트를 지정된 직경의 원통형 축 주위로 180도 구부립니다(GB/T 2518에 따름). 굽힘 후에도 아연 코팅이 벗겨지거나 갈라지지 않으면 합격입니다.
크로스{0}}컷 테스트: 스크라이빙 나이프를 사용하여 표면의 1mm x 1mm 그리드(100개의 작은 그리드)를 긁습니다. 테이프를 붙였다가 빠르게 떼어냅니다. 5개 이하의 작은 그리드를 제거하면 합격을 얻습니다(나중에 페인팅할 아연 도금 시트에 적용 가능).
12. 아연도금판에 "도금 누락"이 발생하는 원인은 무엇입니까? 잠재적인 위험은 무엇입니까?
도금 누락은 기판 표면에 아연 층이 적용되지 않은 부분을 말하며 원래의 강철 색상이 드러납니다. 원인은 다음과 같습니다:
기판 표면의 오일 및 스케일이 제거되지 않았습니다(전{0}}불완전한 처리).
아연욕조의 과도한 알루미늄 함량(아연욕조 유동성이 저하됨)
아연도금 중 기판의 특정 영역의 온도를 낮추어 아연욕조가 완전히 접착되는 것을 방지합니다.
위험: 아연 층으로 보호되지 않은 누락된 도금 영역이 먼저 녹슬어 주변 아연 층의 부식을 가속화하여("작은 양극 효과") 전체 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
13. 아연도금판 표면에 "검은 반점"이 나타나는 이유는 무엇입니까? 성능에 영향을 미치나요?
검은 반점에는 일반적으로 두 가지 원인이 있으며 각각 다른 효과가 있습니다.
아연 산화: 습한 환경에 보관하면 아연 표면에 산화아연(진한 회색 반점)이 형성됩니다. 이러한 얼룩은 분말을 흘리지 않으며 내식성에 영향을 주지 않습니다(산화물 층은 내부 아연 층을 보호합니다). 닦아서 제거할 수 있습니다.
기재 녹: 아연층이 손상되면 기재에 녹이 발생하여 박리 가루와 함께 붉은색-갈색 반점이 형성됩니다. 이는 하지면이 부식되었음을 나타내며 즉각적인 주의(예: 재도장)가 필요합니다. 그렇지 않으면 부식이 확산되어 성능에 영향을 미칩니다.. 14. 아연 도금 강판의 용접성은 무엇입니까? 용접 시 주의할 점은 무엇인가요?
다양한 유형의 아연 도금 시트의 용접성은 크게 다릅니다.
GI(Galvanized Sheet)는 용접성이 좋지 않습니다. 용접 시 아연층이 증발하여 아연 증기가 생성되어 기공 및 스패터가 쉽게 형성될 수 있습니다. 또한 "아연 폭발"(용접에 균열을 일으키는 아연 증기의 갑작스러운 팽창)을 일으킬 수도 있습니다. 낮은 전류와 빠른 용접 속도가 필요하거나 용접 부위의 아연층을 미리 제거해야 합니다.
GA(Galvanized Sheet)는 용접성이 우수합니다. 아연층은 합금구조로 되어 있어 순수한 아연의 증발을 방지합니다. 용접 품질이 높고 특별한 처리가 필요하지 않습니다. 자동차 차체의 연속 용접에 적합합니다.
EG(아연도금강판)은 용접성이 중간 정도입니다. 아연층이 얇고 기공이 적으나 열영향부에서는 아연층이 산화되지 않도록 주의해야 합니다-.
15. 아연 도금 시트의 스탬핑 성형성을 결정하는 요소는 무엇입니까? 스탬핑 성형성(예: 신장, 굽힘 및 딥 드로잉)은 주로 다음 세 가지 요소에 따라 달라집니다.
기판의 기계적 특성: 연신율이 높고 항복 강도가 낮을수록 성형성이 좋아집니다(예: 연신율이 30% 이상인 DC51D 기판은 얕은 드로잉에 적합하고 연신율이 34% 이상인 DC53D 기판은 딥 드로잉에 적합합니다).
아연층의 인성: GI 아연층은 EG보다 인성이 높고 GA 아연층은 중간 정도의 인성을 갖습니다. 인성이 낮은 아연층은 스탬핑 중에 균열이 발생하기 쉽습니다.
표면 윤활성: 오일과 스크래치가 없는 표면 또는 스탬핑 윤활제를 도포하면 다이 마모를 줄이고 아연 층 박리를 방지할 수 있습니다.