1.냉간압연코일의 가동률은 얼마나 됩니까-? 너비는 어떤 영향을 줍니까?
냉간압연 코일의 가동률은 일반적으로 소비된 냉간압연 코일의 전체 면적에 대한 최종 완성 부품의 전체 면적이 차지하는 비율을 의미합니다.- 너비는 주로 다음 메커니즘을 통해 활용률에 영향을 미치는 가장 중요한 기하학적 매개변수 중 하나입니다.
가장자리 제거 손실: 냉간 압연 코일에는 두 개의 가장자리(보통 각각 5-20mm)가 있습니다. 모서리 균열 또는 고르지 못한 두께로 인해 이러한 모서리는 슬리팅 또는 전단 중에 제거되어야 하며 스크랩이 됩니다. 필요한 완제품 너비가 제거된 중간 부분을 최대한 활용할 수 있으면 낭비가 최소화됩니다.
레이아웃 경제성: 블랭킹(스탬핑 또는 슬리팅) 중에 여러 부품을 코일 폭에 걸쳐 배열해야 합니다. 폭이 최소한의 간격으로 여러 개의 부품을 배열할 수 있으면 활용도가 높습니다. 반대로, 배열 후에 너비가 넓어서 사용할 수 없는 재료 스트립이 발생하면 활용률이 감소합니다.
2. '자재 폭 초과'가 가동률 손실의 가장 큰 원인으로 간주되는 이유는 무엇입니까?
고정 손실: 부품의 폭이 100mm가 되어야 한다고 가정하면 그 중 두 개를 배치하려면 200mm가 필요합니다. 전단 여유 공간과 가장자리 트리밍을 추가하면 215mm 너비의 강철 코일이 필요할 수 있습니다. 추가 15mm는 너비 잉여입니다(가장자리 트리밍 포함).
한계 손실: 좁은 스트립의 경우 너비가 1mm 증가할 때마다 스크랩 조각이 추가될 수 있습니다. 대량 생산에서는 폭이 몇 밀리미터라도 쌓이면 연간 수 톤, 심지어는 수십 톤의 재료 손실이 발생할 수 있습니다. 따라서 너비를 선택할 때 너비의 정확히 배수인 부품을 수용하도록 선택해야 하며 길이의 절반- 간격이 발생하지 않도록 해야 합니다.
3.냉간압연-코일 생산 관점에서 폭과 수율(가용률) 사이에 관계가 있습니까?
모서리 균열 제거: 열간 압연 및 냉간 압연 중에 응력 집중으로 인해 스트립 모서리에 미세 균열이 발생할 수 있습니다. 제철소에서는 완제품을 절단(가장자리 트리밍)하는 동안 이러한 갈라진 가장자리를 제거해야 합니다. 더 좁은 사양의 경우 트리밍 양이 전체 너비에서 상대적으로 높은 비율을 차지합니다. 따라서 좁은 냉간 압연 코일은 일반적으로 넓은 코일보다 수율이 약간 낮습니다.
배치 계약: 효율성을 높이기 위해 제철소에서는 폭이 비슷한 주문을 그룹화하여 생산하는 경향이 있습니다. 고객이 너무 구체적이거나 너무 좁은 너비를 주문하는 경우 일정이 어려워지고 별도의 압연이 필요할 수도 있어 전체 핫 충전 속도와 배치 수율에 영향을 줄 수 있습니다.-
4.스탬핑 플랜트 등 다운스트림 사용자의 경우 활용도를 극대화하기 위해 너비를 선택하는 방법은 무엇입니까?
**레이아웃 최적화:** 금형 또는 전단 방식을 설계할 때 컴퓨터 지원 레이아웃을 사용하여 부품 너비를 나누는 최적의 코일 너비를 찾고 나머지 너비를 최소화하세요.
**다중-부분 혼합 레이아웃:** 한 부분을 공간으로 완벽하게 채울 수 없는 경우 혼합 레이아웃을 위해 동일한 스트립에 비슷한 너비의 다른 부분을 배치해 보십시오(블랭킹 라인에서 일반적임). 이는 잉여 재료를 활용하고 전체 코일 활용률을 크게 향상시킵니다.
**"폭 함정 피하기:** 때로는 맹목적으로 더 넓은 폭을 추구하는 것이 역효과를 낳을 수 있습니다. 예를 들어, 1000mm 폭 코일이 두 부분을 완벽하게 절단할 수 있다면 1500mm 폭 코일을 사용하면 세 부분을 절단할 수 있습니다. 그러나 세 부분을 절단하려면 1500mm가 필요하지만 가장자리 트리밍 후에는 실제로 1490mm만 사용할 수 있으므로 세 부분을 위한 공간이 부족하거나 절단 후 남는 재료가 많이 남게 됩니다. 셋째, 궁극적으로 활용도가 감소합니다.
5.실제로 주문할 때 표준 너비를 선택해야 합니까, 아니면 임의의 너비를 선택해야 합니까? 이것이 활용도에 어떤 영향을 미치나요?
표준 너비(일반적으로 사용되는 너비):
장점: 제철소는 정기적인 재고를 유지하여 안정적인 생산을 보장합니다. 일반적으로 가격이 더 낮고 배송 시간도 더 짧습니다.
단점: 사용자는 표준 너비를 수용하기 위해 프로세스를 조정해야 할 수 있으며 이로 인해 활용률이 약간 낮아질 수 있습니다.
모든 너비(계약 너비):
장점: 사용자의 최적의 레이아웃에 맞게 너비를 맞춤 설정할 수 있어 이론적으로 활용도를 극대화하고 가장자리 낭비를 최소화합니다.
단점: 이것은 비표준 제품입니다.- 제철소에서는 특수 압연이 필요할 수 있으며 이로 인해 가격이 높아지고(추가 가격 인상) 최소 주문량이 늘어나고 배송 시간이 길어집니다.