1.냉간압연코일의 전해탈지 온도범위는 어떻게 되나요?-
냉간 압연 코일의 정전 탈지 공정 온도는 일반적으로 60~85도 사이로 제어되며 일반적인 작동 온도는 80도 ±5도입니다.
다양한 탈지제 제제 및 공정 요구 사항이 다를 수 있습니다.
냉간 압연 스트립의 기존 정전 탈지-: 80도 ±5도
아연도금/알루미늄도금 아연선의 냉간 압연 스트립 세척: 60-85도
냉간 압연 강판 사전{1}}어닐링 세척: 60~85도
일부 저온-탈지제: 20~40도(특정 조건에 적합)
2.전해탈지 시 왜 가열이 필요한가요? 온도는 탈지 효과에 어떤 영향을 미치나요?
가속 비누화: 오일은 고온에서 알칼리 용액과 반응하여 수용성 비누를 형성합니다. 온도가 10도 올라갈 때마다 비누화 속도는 약 1~2배 증가합니다.
오일 점도 감소: 고온은 롤링 오일 및 레벨링 유체와 같은 오일의 점도를 크게 감소시켜 유동성을 높이고 스트립 표면에서 쉽게 벗겨지고 기포에 의해 씻겨 나가게 합니다.
강화된 유화: 계면활성제는 고온에서 더 강력한 유화 능력을 갖고 있어 탈지 용액에서 탈지된 오일을 안정적으로 분산시키고 재{0}}부착을 방지합니다.
향상된 전기분해 효율: 적절한 온도에서 전해질 전도도가 증가하여 더 균일하고 조밀한 기포 형성과 향상된 기계적 박리가 발생합니다.
그러나 온도가 높다고 항상 좋은 것은 아닙니다.{0}}온도가 90도를 초과하면 과도한 알칼리성 미스트 생성이 발생하여 작동 환경이 악화되고 장비 부식이 가속화되며 잠재적으로 일부 계면활성제가 효과가 없게 될 수 있습니다.
3.전해 탈지 온도가 너무 낮을 때 발생할 수 있는 품질 문제(<60℃)?
불완전한 비누화와 잔류 오일의 부적절한 제거로 인해 강철 스트립 표면에 유막이 남게 됩니다.
후속 어닐링 중에 오일은 탄화되어 "오일 스팟"을 형성하거나 표면 색상 변화를 유발합니다.
전해 기포가 크고 불균일하여 국부적인 탈지 성능이 좋지 않습니다.
4.What quality problems can occur when the temperature is too high (>90도)?
알칼리 증발이 증가하면 조 농도가 크게 변동되고 탈지제 소비가 증가합니다.
다량의 알칼리 미스트가 생성되며, 이는 스트립 강철과 함께 후속 세척 단계로 전달되어 헹굼 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
일부 합금 원소(예: Si 및 Mn)는 고온 알칼리성 환경에서 선택적 부식을 겪을 수 있습니다.-
고강도 강철 및 아연 도금 기판과 같은 민감한 재료의 경우 이는 표면 활동에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 생산 중 전해 탈지 온도를 정밀하게 제어하는 방법은 무엇입니까?
가열 방법:
외부 열교환기 가열: 탈지액은 열교환기를 통해 순환 및 가열되므로 온도 균일성이 우수합니다.
-탱크 침수형 히터: 가열 반응은 빠르지만 국부적인 과열에 주의해야 합니다.
증기 가열: 열 효율이 높아 대규모 연속 생산 라인에-적합합니다.
온라인 모니터링:
탈지조 입구, 중간, 출구에 다수의 열전대를 설치하여 온도 분포를 실시간으로 모니터링합니다.
제어 영역 내 온도 차이 ±2도 이하로 스트립 폭 전체에 걸쳐 균일한 온도를 보장합니다.
자동 조정:
PLC는 측정된 온도와 설정값의 편차에 따라 가열 증기 밸브의 개방도나 히터 전력을 자동으로 조정합니다.
속도-민감한 통합: 벨트 속도가 증가하면 열 손실을 보상하기 위해 가열 전력이 자동으로 증가합니다.