Q : 정상적인 대기 환경에서 Q195와 Q235의 부식 저항의 차이점은 무엇입니까?
A : 부식 메커니즘 : 산소, 수증기 및 소량의 먼지에 의해 주로 영향을 받으면 부식 속도가 낮습니다 (약 5-10 μm/year) .
아연 도금 층의 성능 :
Hot-Dip 아연 도금 층 (60-85 μm) : Q195 및 Q235 아연 도금 강의 내식성은 15-30 년에 도달 할 수 있으며, 아연 층이 소비 될 때까지 기판이 부식되기 시작하지 않습니다. .
전기 도금 아연 층 (8-15 μm) : 수명은 5-10 연도에 불과하며 단기 실내 사용 (예 : 가정 기기 쉘) .에 적합합니다.
차이점 : 두 . 사이에 유의 한 차이가 없습니다. 부식성은 주로 코팅의 두께에 따라 다르며 기판 강의 강도와 관련이 없습니다 ..
Q : 산업 대기 환경에서 Q195와 Q235의 부식 저항의 차이점은 무엇입니까?
A : 부식 메커니즘 : SO₂ 및 NOX와 같은 산성 가스는 산성 비 또는 산성 안개를 형성하며, 이는 아연 층의 부식을 가속화합니다 (부식 속도 10-20 μm/년) . • galvanized 층의 성능 : ◦ Hot-Dip Galvanizing (85 μm 이상) : q195 및 q195의 수명보다 균일합니다. 강철은 10-20 년에 도달 할 수 있으며, 코팅의 무결성은 정기적으로 확인해야합니다 (예 : 산업 공장 건물 및 굴뚝 괄호) . ◦ electrogalvanizing (<15μm): The service life is less than 5 years, and "white rust" (zinc oxide corrosion product) is prone to occur, and paint needs to be applied.
Q : 해양 대기 환경 (높은 부식)에서 Q195와 Q235의 부식 저항의 차이점은 무엇입니까?
A : 부식 메커니즘 : 소금 스프레이 (NaCl 입자)는 강철 표면에 흡착되어 최대 20-50 μm/year .의 부식 속도를 갖는 전기 화학 부식 셀을 형성하여. • galvanized 층의 성능 : a gallvip galvanizing (또는 100μm) : Q195 및 q195 및 q195 이상의 생명체의 성능. 약 8-15 년 (예 : 해안 가드 레일, 항구 시설)이지만, 아연 층은 5-8 년마다 수리되어야합니다 (예 : 높은 염소화 폴리에틸렌 페인트로 아연 스프레이 또는 코팅 등) . ◦ electrogalvanizing (<20μm): Service life is <3 years, not recommended for marine environment. • Alternative: If long-term salt spray resistance is required, hot-dip galvanized aluminum-magnesium alloy coating (such as Zn-Al-Mg) can be selected, and the corrosion resistance is 3-5 times that of ordinary galvanized layer.
Q : 담수 환경 (높은 부식)에서 Q195와 Q235의 부식 저항의 차이점은 무엇입니까?
A : 부식 메커니즘 : 물의 용존 산소, 미생물 및 미네랄 (예 : 칼슘 및 마그네슘 이온)에 의해 영향을받는 경우, 부식 속도는 5-15 μm/year (정적 물 부식이 흐르는 물보다 더 심하게 부식) . • Galvanized Layer : ◦ Hot-Dip Gallvaning. (60-85 μm) : Q195 및 Q235 아연 도금 강철은 오랫동안 사용될 수 있으며 (예 : 물 파이프 라인, 저수지 게이트와 같은) 20 년 이상의 서비스 수명 . ◦ Note : 물이 산성 (pH <6)이면 (PH <6), 아연이 포함 된 물이 포함되어 있으면해라 또는 등쪽의 상류 또는 소포가 지정되어 있습니다. 에폭시 코팅 된 강관은 대신 . 대신 사용해야합니다.
Q : 해수 환경 (높은 부식)에서 Q195와 Q235의 부식 저항의 차이점은 무엇입니까?
A:Corrosion mechanism: High concentration of Cl⁻ destroys the passivation film of the zinc layer, forming pitting, and the corrosion rate can reach 30-60μm/year. • Performance of galvanized layer: ◦ Hot-dip galvanizing (≥100μm): The service life is only 5-10 years (such as offshore bridge pile foundations and ship structures), and cathodic protection (such as sacrificial anodes) is required. ◦ Not recommended scenarios: Deep sea environment (>50 미터 수심) 또는 장기 침수 부품은 풍화강 (예 : Q355NH) 또는 스테인레스 스틸 (316L) .을 직접 사용하는 것이 좋습니다.