Q : 콜드 롤링 후 기계적 특성은 어떻게 변합니까?
A : 1. 강도와 경도가 크게 향상되었습니다 (작업 경화)
원리 : 콜드 롤링 중에, 강철 내부의 결정 구조는 소성 변형으로 인해 많은 탈구 얽힘과 곡물 파손을 생성하여 탈구 운동의 폐쇄를 초래하며, 이는 강도와 경도의 거시적 증가에 나타납니다 ..
2. 가소성과 인성 감소 (Brittleness 증가)
원리 : 작업 경화는 강철 내부의 격자 왜곡을 강화시키고 곡물은 롤링 방향을 따라 길어지고 신장 및 충격 강인함이 줄어 듭니다 ..
Q : 콜드 롤링 후 프로세스 성능에서 어떤 변화가 발생합니까?
A : 1. 성분이 변경됩니다
장점 : 콜드로 롤링 된 강철 시트는 매끄러운 표면과 균일 한 두께를 가지며 얕은 드로잉 및 굽힘 (예 : 홈 어플라이언스 패널의 스탬핑 등) .과 같은 간단한 형성에 적합합니다.
제한 사항 : 발표되지 않은 콜드 트롤 시트는 가소성이 낮고 심하게 그려지기가 어렵습니다 (예 : 자동차 커버 및 캔). 어닐링으로 작업 경화를 제거해야합니다.
2. 용접 성능의 변경
해석되지 않은 콜드 롤 시트 : 용접 중에 고강도가 응력 집중으로 이어지고 균열이 발생하기 쉬운 용접 파라미터 (예 : 열 입력 감소) 또는 웰드 열 처리 .의 제어가 필요합니다.
어닐링 된 콜드 롤링 시트 : 가소성이 복원 된 후 용접 성능은 핫 롤 시트의 용접 성능에 가깝고 기존의 용접 공정 (예 : 자동차 바디 용접) .에 적합합니다.
Q : 콜드 롤링 후 조직 구조는 어떻게 변합니까?
A : 1. 곡물 형태 변화
핫 롤 상태 : 곡물은 등화되고 크기가 균일합니다 (핫 롤링 최종 롤링 온도 및 냉각 속도에 따라) .
콜드 롤 상태 : 곡물은 롤링 방향을 따라 상당히 길거나 평평 해져 섬유 구조를 형성합니다. .
변형이 클수록 섬유 구조가 더 명백해 강철에서 이방성을 유발할 수 있습니다 .
2. 하위 구조 정제
냉간 롤링 과정에서, 많은 수의 서브 곡물 경계 및 탈구 세포가 곡물 내부에 형성되어 미크론에서 서브 미크론으로의 하부 구조 크기를 개선하여 재료를 더욱 강화 (하부 구조 강화) ..
Q : 표면 품질과 치수 정확도에서 어떤 변화가 있었습니까?
A : 1. 표면 마감이 향상되었습니다
hot-rolled plate의 표면은 산화철 스케일로 인해 거칠다 . 콜드 롤링은 롤링 및 탈지 과정을 통해 RA 0.5 ~ 3μm로 표면 거칠기를 줄일 수 있으며, 이는 외관 부품 (가정용 어플라이언스 패널, 장식 재료 등) . 2. 개선 된 차원 정확도로 직접 사용하기에 적합합니다.
콜드 롤링은 고정밀 롤링 밀과 자동 제어 시스템을 사용하며 두께 내성은 ± 0 . 01 ~ 0.03mm 내에서 제어 할 수 있으며 정밀 처리의 요구를 충족시킬 수 있습니다 (예 : 전자 구성 요소 스탬핑).
Q : 콜드 롤 스틸의 선택 원칙은 무엇입니까?
A : 고강도가 필요한 경우, 발표되지 않은 차가운 롤링 플레이트가 선호됩니다 (예 : 선반 및 용골). 깊은 가공 (예 : 스탬핑 및 용접)이 필요할 때, 어닐링 된 냉담한 판 또는 추가 열처리 (예 : 담금질 및 템퍼링)가 선택됩니다 .