1. 냉간압연강판의 "납품 상태"는 무엇입니까-? 다양한 주에 적합한 처리 조건은 무엇입니까? 배송 상태(어닐링 정도에 따라 분류):
경질(H): 어닐링되지 않고 가공 경화가 심합니다(예: SPCC-H 및 DC01-H).
특징: 고강도, 높은 경도, 낮은 연성;
가공에 적합: 성형이 필요하지 않은 구조 부품(예: 브래킷 및 개스킷) 또는 약간의 후속 굽힘이 필요한 부품(5% 이하의 변형)
연질(F): 완전히 어닐링되어 가공 경화를 제거합니다(예: SPCC-F 및 DC01-F).
특징: 낮은 강도, 낮은 경도, 높은 연성;
가공에 적합: 복잡한 스탬핑(딥 드로잉, 드로잉) 및 여러 굴곡이 있는 부품(예: 자동차 패널)
반경질(1/2H, 1/4H): 부분적으로 어닐링되었으며 경질과 연질 사이의 특성을 가집니다(예: SPCC-1/2H).
가공에 적합: 가전제품 패널과 같은 중간 변형(예: 얕은 그림 및 굽힘, 변형 5%-15%)이 있는 스탬핑.
2. 냉간압연강판의 코팅 두께는 어떻게 측정되나요?- 코팅 두께는 내식성에 어떤 영향을 미치나요? 테스트 방법:
자기 두께 측정기: 아연 도금 강철(아연은 자성 재료)에 적합하며 0.1μm의 정확도로 코팅 표면의 여러 지점에서 두께를 측정합니다.
와전류 두께 측정기: 비자성 코팅(예: 아연 도금 강철 및 크롬{1}}도금 강철)에 적합하며 와전류 유도를 사용하여 두께를 측정합니다.
계량 방법: 냉간압연강 샘플에 코팅을 용해시키고, 중량 차이에 따라 코팅 두께를 계산합니다(정확한 실험실 테스트).
코팅 두께와 내식성 사이의 관계: 코팅이 두꺼울수록 내식성은 더 커집니다(아연 코팅 두께는 종종 평방 미터당 그램(g/m2)으로 표시됩니다).
일반 아연 도금 강철: 아연 코팅 두께 60g/m2 이상(단-면), 중성 염수 분무(NSS) 저항 48시간 이상(백청 없음),
높은-부식-저항성 아연 도금 강철: 아연 코팅 두께 120g/m2 이상(단면-), 중성 염수 분무 저항성 96시간 이상,
알루아연강: AlZinc 코팅 두께 150g/m2 이상, 중성 염수분무 저항성 500시간 이상(일반 아연도금강판보다 훨씬 우수함). 3. 냉간압연강판의 기계적 특성(항복 강도, 인장 강도 및 연신율)은 어떻게 테스트됩니까?{4}} 어떤 샘플이 필요합니까? 테스트는 GB/T 228.1(금속 재료 - 인장 테스트 - 파트 1)을 기반으로 합니다. 절차:
샘플링: 냉간 압연 강철에서 인장 시편을 절단합니다-. 시편 유형은 아령형- 모양입니다(두께에 따라 선택됩니다. 얇은 게이지에는 좁은 시편이 사용됩니다. 두께가 1mm 이하인 경우 시편 너비는 12.5mm입니다). 샘플링은 롤링 방향으로 이루어집니다(가장 안정적인 성능을 위해).
시험 장비: 만능 시험기(정확도 1등급).
테스트 절차: 시편을 테스트 기계에 고정하고 천천히 장력을 가한 다음 힘-변위 곡선을 기록합니다. 곡선에서 다음을 읽으십시오.
항복강도: 곡선의 항복 안정기에 해당하는 힘을 시편의 단면적-으로 나눈 값입니다.
인장 강도: 곡선의 최대 힘을 시편의-단면적으로 나눈 값입니다.
연신율: 파단 후 시편의 게이지 부분의 길이를 측정하여 (파단 후의 길이 - 원래 게이지 길이) / 원래 게이지 길이 × 100%. 4.를 계산합니다. 냉간-압연강판을 구입할 때 '비-표준' 또는 '낮은-품질' 제품을 구매하지 않으려면 어떻게 해야 합니까?
함정을 피하기 위한 팁:
자격 확인: 평판이 좋은 제철소 또는 1차{0}} 에이전트(예: Baosteel, Ansteel 또는 Shougang의 공인 유통업체)를 선택하고 "품질 인증서"(재료, 사양, 기계적 특성 및 테스트 보고서 포함)를 요청합니다.
샘플 검사: 먼저 소량의 샘플을 구매하고 표면 품질, 치수 편차 및 기계적 특성을 테스트합니다(예: 제3자-테스트 기관에 위탁). 테스트를 통과한 후에만 대량 구매하세요.
가격 확인: 비-냉간 압연 강재는 일반적으로 국가 표준 강재보다 10%-20% 저렴합니다. 지나치게 낮은 견적에 주의하십시오(두께가 충분하지 않거나 SPCC가 SPCE로 전달되는 등 재료가 일관되지 않기 때문일 수 있음).
라벨 확인: 정품 냉간 압연 코일/판에는 명확한 라벨(제철소 로고, 재료, 사양, 생산 날짜, 배치 번호)이 있어야 합니다. 라벨이 없거나 불분명한 제품에는 주의하세요.
5. 녹을 방지하기 위해 냉간압연강재를 어떻게 보관할 수 있나요? 유통기한은 어떻게 되나요? 보관 요구 사항(코어: 수분-방지 및 산화-방지):
환경: 건조하고 통풍이 잘되는 실내 창고에 보관하십시오. 야외-저장소(우천 시) 또는 수원(화장실, 싱크대 등) 근처에 보관하지 마세요. 창고 습도는 60% 이하여야 하며 온도는 5~30도 여야 합니다.
쌓기: 냉간 압연 코일은 지면 습기와의 접촉을 방지하기 위해 나무 팔레트(지면에서 10cm 이상) 위에 올려야 합니다. 냉간 압연 강판은 아래 강판의 압축 및 변형을 방지하기 위해 적층 높이가 1.5m 이하인 층(각 층은 방습지로 분리됨)으로 적층되어야 합니다.
보호: 냉간 압연 시트는 방습-필름(또는 방유지)으로 덮어야 합니다.- 코팅된 냉간 압연 시트(예: 아연 도금 시트)는 맨손으로 쌓을 수 있지만 부식성 물질(예: 염산 및 알칼리 용액)과 동일한 창고에서는 피해야 합니다.
보관 기간:
베어 냉간-압연판: 건조한 환경에서 1개월 이하, 습한 환경에서 15일 이하(가능한 한 빠른 처리가 필요함)
아연도금 냉간압연판: 건조한 환경에서 6개월 이하, 습한 환경에서 3개월 이하.
알루아연 냉간압연-판: 건조한 환경에서 1년 이하, 습한 환경에서 6개월 이하. 6. 스탬핑 중 냉간 압연강판의 일반적인 "균열" 문제를 일으키는 원인은 무엇입니까-? 어떻게 해결할 수 있나요? 스탬핑 균열은 냉간 압연 시트 가공에서 흔히 발생하는 문제입니다.- 원인과 해결책:
원인 1: 잘못된 재료 선택(딥드로잉 부품에 표준 등급 DC01을 사용하면 가소성이 부족해짐-) → 해결책: 딥드로잉 등급 DC06/SPCE로 전환합니다.-
원인 2: 냉간 압연 시트 경도가 너무 높음(어닐링 없음, 가공 경화가 심함) → 해결 방법: 연질(F-템퍼) 냉간 압연 시트로 전환하거나 경화 시트를 어닐링합니다.
원인 3: 부적절한 스탬핑 다이 설계(코너 반경이 너무 작아서 국부적인 응력 집중이 발생함) → 해결 방법: 다이 반경을 늘리십시오(예: R1mm에서 R3mm로).
원인 4: 과도한 스탬핑 속도(국부적 변형은 소멸될 시간이 너무 적음) → 해결 방법: 스탬핑 속도를 줄입니다(예: 분당 50회에서 30회로).
원인 5: 표면 윤활 부족(마찰이 높아 찢어짐) → 해결책: 냉간 압연 시트 표면에 스탬핑 윤활제를 도포합니다(마찰을 줄이기 위해)-.
냉간압연판 가공 후 "폐기물"(스크랩 등)은 어떻게 처리해야 합니까?- 재활용이 가능한가요? 냉간압연-판 스크랩은 완전히 재활용이 가능합니다(강철은 재활용률이 가장 높은 금속 재료 중 하나로 재활용률이 95%를 초과합니다). 처리 방법은 다음과 같습니다.
분리 수거: 폐자재를 재질별로 분리하고(예: 일반 냉간-압연 강판 스크랩과 아연도금 냉간{3}}도금으로 인한 오염 방지를 위해) 스크랩에서 불순물(예: 나사, 플라스틱)을 제거합니다.
재용해: 스크랩을 제철소의 전기로 또는 전로에서 새로운 강철 빌렛으로 재용해한 후 열간 압연 또는 냉간 압연-판으로 압연합니다. (재활용 강철은 순수 강철에 비해 에너지를 1/3만 소비하므로 환경 친화적이고 비용 효율적입니다.-)
2차 가공: 작은 배치의 스크랩을 소규모 가공 공장에서 절단하고 구부려 간단한 부품(예: 개스킷, 소형 브래킷)을 형성하여 2차 사용이 가능합니다.
참고: 아연 도금 냉간 압연 강판 스크랩을 재활용하는 경우 오염을 방지하기 위해 아연 증기를 처리해야 합니다. 이는 일반적으로 전용 "아연도금강 재활용로"에서 수행됩니다.
8. 냉연-판 구매 시 용도에 따라 재질(예: SPCC, DC01, DC06)을 어떻게 선택해야 합니까? 핵심 원칙은 "필요에 따라 재료를 선택하고 과도한 선택을 피하는- 것입니다(비용 증가). 특정 시나리오는 다음과 같습니다.
일반 구조 부품(예: 브래킷 및 섀시): 스탬핑이 필요하지 않은 부품의 경우 SPCC/DC01(일반 등급, 저비용, 가공 용이)을 선택합니다.
간단한 스탬핑 부품(예: 굽힘 및 얕은 펀칭, 변형 최소화): SPCD/DC03(스탬핑 등급, 우수한 가소성, 간단한 성형에 적합)을 선택합니다.
복잡한 딥드로잉 부품(예: 자동차 패널, 세탁기 내부 드럼, 심각한 변형 포함): SPCE/DC06(딥{2}}딥드로잉 등급, 균열 방지를 위한 최적의 가소성)을 선택합니다.
고강도가 요구되는 부품(예: 내하중 브래킷 및 자동차 구조 부품): 일반 등급보다는 고강도 냉간 압연강판(예: HC340LA 및 Q235)을 선택합니다(예: HC340LA 및 Q235).
식품 포장(예: 캔): 무독성이고 탁월한 밀봉 특성을 제공하는 SPTE(주석-코팅 냉간 압연 강재)를 선택하세요.-