Q : 아연 도금 코일의 일반적인 유형은 무엇입니까?
A : 유럽 표준 공통 모델 : DC51D-Z, DC53D-Z, DX51D-Z/ZF
일본 표준 (JIS)의 일반적인 모델 : SGCC, SGCD
미국 표준 (ASTM)의 일반적인 모델 : G90, A653 SS 등급 33
Q : Q235B 및 Q345B는 무엇을 의미합니까?
A : Q235B : Q : 강철의 Pinyin의 첫 글자 "Qu";
235 : 235mpa보다 큰 항복 강도 (실온에서);
B : 품질 등급 (B 등급 B 등급은 실온에서의 충격 성능이 자격이 있음을 의미합니다) .
Q345B : Q : 위와 동일;
345 : 345mpa보다 큰 항복 강도 (실온에서);
B : 품질 등급 (Q235B와 동일하지만 실제 성능이 높음) .
Q : Q235B와 Q345B의 차이점은 무엇입니까?
A : 강도 차이 : Q345B는 Q235B보다 약 50% 더 강하며 동일한 하중 (얇고 가벼운)에서 사용되는 재료의 양을 줄일 수 있습니다 ..
합금 대 탄소강 : Q345B는 망간 및 바나듐과 같은 합금을 추가하여 강도 및 저온 성능을 향상시킵니다. Q235B는 저비용 .의 순수한 탄소강입니다.
적용 가능한 환경 : Q345B (저온 저항성)는 북쪽의 야외 프로젝트에 선정되었으며 Q235B는 남쪽의 일반 건물에서 더 경제적입니다 .
Q : Hot-Dip Agalvanizing (Z)과 Electrogalvanizing (ZF)의 차이점은 무엇입니까?
A : 1. 다른 프로세스 : 핫 다프 아연 도금은 아연 도금을위한 용융 아연 액체 (약 450도)에 강철을 침수하는 반면, 전기-galvanizing은 전기 분해에 의해 실온에서 아연 도금됩니다 .
2. 아연 층 두께 : 핫 다프 아연 도금 층은 더 두껍고 (일반적으로 20-300 g/m²), 전자-galvanizing 층은 더 얇습니다 (일반적으로 3-20 g/m²) .
3. 외관 차이 : 뜨거운 딥 아연 도금의 표면에 아연 꽃이 있으며, 전기-galvanizing의 표면은 균일하고 매끄럽고 아연 꽃 .입니다.
4. 부식 저항 : Hot-Dip 아연 도금은 더 나은 반응 성능을 가지고 있으며 실외 사용에 적합합니다. 전자-갈바이 화는 항-대안 성능이 약하며 일반적으로 다른 코팅과 함께 사용해야합니다 .
5. 응용 분야 : 핫 다프 아연 도금은 주로 건물 및 교량과 같은 야외 프로젝트에 사용되며, 전기 galvanizing
6. 비용 차이 : 핫 딥 아연 도금의 생산 비용은 낮지 만 전기 galvanizing의 비용은 상대적으로 더 높습니다 .
Q : 다양한 아연 층 가중치 (예 : Z60, Z120)는 사용 시나리오에 어떤 영향을 미칩니 까?
A : 아연 도금 코일의 아연 층의 무게는 부식 저항 및 사용 시나리오 .에 직접 영향을 미칩니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1. Z60 (양쪽에 60g/m²)
부식 저항 : 중간, 일반 환경에 적합합니다
일반적인 용도 : 실내 홈 어플라이언스 하우징, 케이블 트레이, 환기 덕트
장점 : 저렴한 비용, 기본 방지 방지 요구를 충족시킵니다
서비스 수명 : 일반적으로 5-10 년
2. Z120 (양쪽에 120g/m²)
부식 저항 : 강력하고 야외 환경에 적합합니다
일반적인 용도 : 지붕, 강철 구조물, 야외 가드 레일
장점 : 부식성이 우기, 비가 오는 지역에 적합합니다
서비스 수명 : 최대 15-25 년
선택 제안 :
Z60은 일반 실내 환경에서 더 경제적입니다. Z120은 일반적인 실외 사용에 가장 비용 효율적입니다 .
아연 층이 두껍을수록 가격이 높아지고 비용과 사용 요구가 균형을 이루어야합니다 .