1.Q: 냉간압연강판은 식품기계의 어떤 특정 부품 및 장비에 주로 사용됩니까?-
A: 이 응용 프로그램은 가공, 운반 및 보관의 세 가지 주요 단계를 포괄하는 전체 식품 가공 공정에 걸쳐 적용됩니다.
**식품가공장비:** 몸체, 호퍼, 절단기, 믹서, 충진장비의 내부 부품 등 식품과 직접 접촉하는 핵심 장비 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 316L 스테인레스 스틸 냉간 압연 시트로 제작된 믹싱 블레이드는 식품과 자주 접촉하더라도 부식되거나 분리되지 않습니다.
**식품 운반 장비:** 컨베이어 벨트 및 운반 파이프 제조에 사용됩니다. -세척이 용이한- 특성 덕분에 운송 중에 식품이 오염되거나 박테리아가 자라는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 316L 스테인레스 스틸로 제작된 컨베이어 벨트는 식품 속의 염분이나 산에 닿아도 녹슬지 않습니다.
**식품 저장 용기:** 냉장고, 냉동고, 크리스퍼 케이스, 대형 식품 저장 탱크의 내부 및 외부 쉘을 제조하는 데 사용되며 우수한 밀봉 및 단열 성능을 보장합니다.
**식품 포장재:** 금속 식품 캔 제조에 사용되는 핵심 기질(양철)입니다. 예를 들어, MCC Saidi가 제공하는 냉간 압연 핵심 기술은 두께가 0.17mm~0.55mm에 불과한 새로운 식품 등급 주석판 소재를 생산하는 데 사용되었습니다.
2.Q: 식품 기계 제조업체가 일반적으로 일반 탄소강 냉간 압연 시트-대신 스테인레스 스틸 냉간 압연 코일을 선택하는 이유는 무엇입니까?-?
A: 이는 주로 식품 산업의 엄격한 위생 및 안전 표준 때문입니다. 일반 탄소강 냉간 압연 시트(일반적으로 "철 시트" 또는 "A3 시트"로 알려짐)와 스테인레스강 냉간 압연 시트-의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
녹 및 내식성: 우수합니다. 크롬(Cr)과 같은 원소를 첨가하여 표면에 치밀한 부동태막이 형성되어 산, 알칼리 및 염 부식에 저항합니다. 가난한. 습한 환경이나 음식물에 닿으면 쉽게 녹이 슬기 때문에 스프레이나 전기도금을 통한 방청이 필요합니다.
위생 및 안전: 높음. 표면이 매끄러워 세척과 소독이 용이하며 식품에 유해물질이 배출되지 않아 식품위생기준을 충족합니다. 낮은. 녹은 식품을 오염시킬 수 있으며, 표면 코팅이 손상되면 벗겨져 식품을 오염시킬 수 있습니다.
3.질문: 식품 기계에 사용되는 냉간 압연 스테인레스 강판의 일반적인 등급은 무엇입니까?{1}} 각각의 응용 프로그램은 무엇입니까?
답변: 304와 316L이 가장 일반적인 두 가지 등급입니다. 주요 차이점은 내식성과 적용 시나리오에 있습니다.
304 스테인리스강: 가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 내식성, 내열성, 가공성이 우수하여 대부분의 식품 가공 장비, 운반 장비, 저장 용기 제조에 선호되는 소재입니다.
316L 스테인레스 스틸: 304의 업그레이드 버전입니다. 몰리브덴(Mo)을 첨가하여 내식성, 특히 염화물 이온(염 등)과 산 및 알칼리에 대한 저항성이 더욱 강해졌습니다. 따라서 부식성이 강한 식품(간장, 식초, 과일주스 등)과 장기간 접촉이 필요한 장비 제조, 해변 환경의 시설, 맥주 발효조 등에 주로 사용됩니다.
4.Q: 식품 가공 기계에 사용되는 스테인리스강 냉간 압연 코일은 어떤 엄격한 표준을 충족해야 합니까?
A: 예, 식품 생산 과정에서 절대적인 안전을 보장하기 위해 필수 국가 안전 및 위생 표준을 충족해야 합니다.
이러한 표준은 재료 선택, 설계, 제조를 포함한 전체 프로세스에 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 가장 중요한 두 가지는 다음과 같습니다.
**식품 기계 안전 및 위생**(GB 16798-1997): 이는 식품 기계에 대한 일반적인 안전 및 위생 표준으로, 식품과 접촉하는 표면 재료가 무독성, 무취, 부식-및 비흡수성이어야 함을 규정합니다.
**냉간 압연 스테인레스 강판 및 스트립**(GB/T 3280-2015): 이는 냉간 압연 스테인레스 강 제품 자체에 대한 품질 표준으로, 식품 가공 기계에 사용되는 스테인레스 강이 화학적 조성, 기계적 특성, 치수 정확도 및 표면 품질 측면에서 허용 가능한 수준을 충족하는지 확인합니다.
이러한 표준은 식품 가공 기계에 사용되는 냉간 압연 코일에 대한 품질 "빨간색 선"을 총괄적으로 구성합니다.-
5.Q: 냉간 압연 강철 코일부터 식품 기계 부품까지의 주요 가공 단계는 무엇입니까?{1}}
답변: 이 공정에서는 냉간 압연 강철 롤의 부품을 정밀하게 성형합니다.- 일반적인 처리 흐름은 다음과 같습니다.
풀림 및 레벨링: 냉간 압연 강철 코일을 풀고 레벨링하여 평평한 냉간 압연 강판을 얻습니다.-
정밀 절단: 레이저 절단이나 CNC 펀칭을 사용하여 강판에서 부품의 기본 형상을 정밀하게 절단합니다.
성형: CNC 벤딩 머신을 사용하여 정밀 벤딩을 수행하거나, 스탬핑 다이를 사용하여 일회성 성형을 수행하여 호퍼 및 쉘과 같은 3차원 구조를-만듭니다.
용접 및 조립: 아르곤 아크 용접과 같은 정밀 용접 공정을 사용하여 여러 부품을 완전한 장치 또는 어셈블리로 조립합니다.
표면 처리(중요 단계): 식품과 직접 접촉하는 표면의 경우 일반적으로 표면 거칠기(예: Ra 0.8μm 이하)를 더욱 줄이고 박테리아 부착을 줄이며 내식성을 향상시키기 위해 연마, 브러싱 또는 패시베이션을 수행합니다. 일반 탄소강판은 이 단계에서 방청을 위해 스프레이나 전기도금을 해야 합니다. 최종 세척 및 테스트: 조립된 장비는 엄격한 세척 및 소독을 거쳐 식품 접촉 물질에 대한 안전 테스트를 통과하여 완제품이 위생 표준을 충족하는지 확인합니다.