SGCC 아연 도금 시트와 DX51D 아연 도금 시트의 차이점

Aug 14, 2025 메시지를 남겨주세요

1.표준 시스템의 차이점은 무엇인가요?

SGCC: 일본공업규격(JIS G 3302)에 속합니다. 이 표준은 일본, 중국(널리 채택되는 곳), 한국 및 일본 표준의 영향을 받는 동남아시아에서 매우 일반적입니다.

S는 Steel, G는 Galvanized, 첫 번째 C는 Commercial/Common, 두 번째 C는 Cold{0}Rolled를 의미합니다. 따라서 SGCC는 "Commercial General-Grade Hot-Dip Galvanized Steel Sheet with Cold{4}}Rolled Base"를 의미합니다.

DX51D: 유럽 표준(EN 10346:2015)에 속합니다. 이 표준은 유럽, 중동, 아프리카 및 유럽 표준을 채택하는 점점 더 많은 국가와 프로젝트에서 널리 사용됩니다.

D는 지정(Designation)을 나타내고, X는 냉간 압연 베이스(Cold{0}}Rolled Base)를 나타내고, 51은 최소 항복 강도 요구 사항(약 140MPa)을 나타내며, D는 표면 품질 등급(일반 표면, 대부분의 성형 공정에 적합)을 나타냅니다. 따라서 DX51D는 "냉간 압연 베이스가 있는 열간-딥 아연도금 강판, 최소 항복 강도 약 140MPa, 표면 품질이 보통"을 나타냅니다.

galvanized sheet

2.핵심 성과 중심의 차이점은 무엇인가요?

SGCC(JIS G 3302):

주요 초점: 도금량(아연층 두께) 및 표면 품질. JIS 표준에는 매우 상세한 코팅 중량 등급(예: Z12, Z18, Z22, Z27 등, 여기서 숫자는 양면의 최소 총 코팅 중량(g/m²)을 나타냄)이 있으므로 이는 재료를 선택할 때 중요한 매개변수입니다.

상대적으로 기본적인 기계적 특성 요구사항: JIS G 3302는 SGCC의 기계적 특성(예: 인장 강도, 항복 강도 및 연신율)에 대해 상대적으로 광범위하고 기본적인 요구 사항을 갖고 있으며 "다양성"에 더 중점을 두고 있습니다. 일반적으로 일반적인 가공 및 구조적 요구 사항을 충족하지만 딥 드로잉(SGCD와 같은 더 높은-등급 등급 사용 가능)과 같이 극도로 높은 성형성을 요구하는 응용 분야에는 최선의 선택이 아닐 수 있습니다.

DX51D(EN 10346):

주요 초점: 성형성 및 기계적 성질 수준. 유럽 ​​표준 EN 10346의 핵심은 아연 도금 강판을 성형 난이도에 따라 분류하는 것입니다(D는 성형성을 나타내며, 숫자가 높을수록 성형성이 우수함을 의미합니다(예: DX51D < DX52D < DX53D < DX54D)).

명확한 기계적 특성 요구 사항: 항복 강도, 인장 강도, 연신율 등에 대한 명확한 최소 요구 사항이 있습니다(DX51D에 대한 요구 사항도 기본임).

코팅 중량: 코팅 중량도 중요한 매개변수이지만 그 표현(예: Z100, Z140, Z200, Z275 등, 여기서 숫자는 면당 최소 코팅 중량(g/m²)을 나타냄) 및 등급 논리가 JIS와 다릅니다. 유럽 ​​표준은 코팅 코드와 기판 성능의 조합을 강조합니다.

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3.표면 처리 상태 표시의 차이점은 무엇입니까?

SGCC:

표면 처리는 일반적으로 등급 뒤에 코드로 표시됩니다.

SGCC(접미사 없음): 일반적으로 가장 일반적인 기존 크롬산염 부동태화(지문-방지 또는 약간의 기름칠)을 나타냅니다.

SGCC A: 처리되지 않음(코팅됨)을 나타냅니다. 즉, 부동태화되지 않고 오일만 처리됨을 의미합니다.

SGCC B: 인산염 처리.

SGCC C: 오일 처리 및 화학적 처리.

SGCC D: 처리되지 않고 기름칠되지 않음.

DX51D:

표면 처리는 등급과 별개로 지정됩니다.

+A: 처리되지 않음(코팅된 상태).

+C: 크로메이트 처리.

+S: 기름칠됨.

+CS: 크로메이트 처리 및 오일 처리 -가 가장 일반적입니다.

+M: 인산염처리.

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4.부착량을 표현하는 방법에는 어떤 차이가 있나요?

SGCC(JIS G 3302):

Z 뒤에 숫자가 붙는 것으로 지정됩니다. 여기서 숫자는 양면의 최소 총 코팅 중량(g/m²)을 나타냅니다. 예를 들어:

Z12: 양면의 총 코팅 중량 120g/m² 이상(측면당 이론적 최소값은 약 60g/m²).

Z18: 180g/m² 이상.

Z22: 220g/m² 이상.

Z27: 275g/m² 이상.

DX51D(EN 10346):

"Z" 뒤에 숫자가 표시되거나 "ZF" 뒤에 숫자가 표시됩니다. 숫자는 면당 최소 코팅 중량(g/m²)을 나타냅니다. Z는 순수 아연 코팅(Zinc)을 나타내고, ZF는 아연-철 코팅(Zinc{3}}Iron)을 나타냅니다. 예를 들어:

Z100: 단면- 100g/m² 이상.

Z140: 단면-140g/m² 이상.

Z200: 단면- 200g/m² 이상.

Z275: 단면- 275g/m² 이상(기본적으로 JIS Z27의 이중{4}}측면 무게 275g/m²에 해당).

 

5.선택 권장 사항은 무엇입니까?

부식 수명(코팅 두께)이 주요 관심사이고 프로젝트가 동아시아에 위치한 경우 SGCC(Specified Z Value)는 매우 직관적이고 일반적으로 사용되는 선택입니다.

어느 정도의 성형(벤딩, 스탬핑)이 포함되고 프로젝트가 유럽에 위치하거나 유럽 표준을 사용하는 경우 DX51D는 기본 성형성을 위한 좋은 출발점이 됩니다. 더 나은 성형성이 필요한 경우 DX52D, DX53D 등을 선택해야 합니다.

대부분의 일반적인 구조, 건물 외피 및 일반 캐비닛 애플리케이션의 경우 SGCC(예: Z27) 및 DX51D(예: Z275+CS)는 매우 유사한 성능을 제공하며 종종 서로 대체될 수 있습니다. 주요 고려 사항은 코팅 중량(단면- vs. 양면- 변환)과 요구 사항을 충족하기 위한 표면 처리입니다.