1. 아연도금 전 강판의 표면세척은 왜 필요한가요? 관련된 구체적인 단계는 무엇입니까?
압연과정에서 강판 표면에는 압연유, 철분, 기타 오염물질이 남게 됩니다. 이러한 불순물은 용융아연과 강판의 접촉을 방해하여 아연도금이 불완전하거나 도금접착력이 불량해지는 원인이 됩니다.
따라서{0}}아연도금 전 세척은 매우 중요하며 주로 다음 세 단계로 구성됩니다.
탈지 세척: 먼저, 표면의 그리스와 먼지를 효과적으로 제거하기 위해 스트립 강철에 고온의 알칼리성 용액을 뿌리고 브러싱합니다.-
전해 세척: 스트립 강은 전해질 용액에서 전극으로 처리됩니다. 전기분해에 의해 생성된 기포는 표면의 매우 미세한 잔류물을 "벗겨내며" 깊은 정화 효과를 얻습니다.
헹굼 및 건조: 조강의 표면을 탈이온수로 깨끗하게 헹군 후 뜨거운 공기로 완전히 건조시켜 용광로에서 후속 어닐링을 준비합니다.
2. 어닐링이 필요한 이유는 무엇입니까? 어닐링 과정에서는 어떤 일이 발생하나요?
세척 후에도 강판 표면에는 여전히 얇은 산화막이 있어 아연 액체가 젖는 것을 방지합니다. 따라서 어닐링 공정의 핵심 목적은 두 가지입니다.
재료 특성 복원: 스트립 강을 재결정 온도(보통 730도 초과) 이상으로 가열하면 이전 냉간 압연 공정으로 인한 내부 응력이 제거되어 강의 고유한 가소성과 연성이 복원됩니다.
표면 활동 감소: 수소와 질소의 환원 분위기로 채워진 어닐링로에서 퍼니스 가스는 산화막을 순수한 "스펀지-같은 활성 순철 표면"으로 감소시킵니다. 이를 통해 스트립 강철이 아연욕에 들어갈 때 아연 액체와 빠르게 반응하여 완벽한 야금 결합을 보장합니다.
3. 아연 도금 시 아연 층 두께를 제어하고 최종 표면을 형성하는 방법은 무엇입니까?
어닐링 후, 스트립 강철은 용융 아연 도금을 위해 약 460도의 용융 아연 욕조에 즉시 담궈집니다. 아연조에서 나온 후 최종 표면 품질과 코팅 두께를 결정하는 핵심 장치는 에어 나이프입니다.
코팅 제어: 에어나이프는 고속-압축 가스를 분사하는 한 쌍의 슬릿 노즐로 구성됩니다. 가스압력, 유량, 조강과의 거리 등을 정밀하게 조절함으로써 과잉 용융된 아연을 날려버릴 수 있어 아연층 두께를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 일반적인 코팅 두께 범위는 약 45~275g/m²(G30~G90 등급)입니다.
아연 꽃 형성: 아연욕에서 나온 스트립 강철은 급속 냉각을 위해 냉각탑으로 들어갑니다. 아연 꽃의 크기와 존재 여부는 용융 아연의 조성과 냉각 속도 조절에 따라 달라집니다.
일반 아연 꽃: 아연 층이 자연적으로 냉각 및 응고되도록 하여 천천히 독특한 아연 결정 패턴을 형성합니다.
무아연꽃/소아연꽃: 용융아연에 안티몬, 비스무트 등의 원소를 첨가하고 냉각속도를 가속화함으로써 아연결정의 성장을 억제하여 표면을 더욱 균일하고 고운 표면으로 만들어줍니다.
4. 아연 도금 후 중요한 표면 처리는 무엇입니까? 그들의 기능은 무엇입니까?
아연 코일을 아연욕에서 꺼내어 냉각시킨 후, 내부식성을 강화하거나 추가 기능을 부여하기 위해 일반적으로 다음과 같은 후처리를 수행합니다.-
패시베이션: 가장 일반적인 기본 치료법입니다. 화학 용액을 사용하여 아연 도금층 표면에 화학 변환 피막(예: 크롬산염 또는 크롬{1}} 프리 패시베이션 피막)을 형성합니다. 이는 보관 및 운송 중 습기로 인해 아연 도금 코일에 백청이 발생하는 것을 효과적으로 방지합니다. 이는 임시 표면 보호입니다.
오일 처리: 부동태화 후 매우 얇은 방청유-를 도포하여 방청성을 더욱 강화합니다.
인산염 처리 : 아연층 표면에 인산염 화학막이 형성됩니다. 이 필름은 후속 페인트 또는 분체 코팅의 접착력을 크게 향상시켜 후속 페인팅이 필요한 시트에 특히 적합합니다.
지문 방지 처리: 유기 복합 필름이 표면에 코팅되어 있습니다. 이는 녹을 방지할 뿐만 아니라 지문이 남지 않도록 방지합니다. 주로 가전 제품, 전자 장비 등 심미적 요구 사항이 높은 분야에 사용됩니다.
5. 이러한 표면 처리는 최종 제품의 성능에 어떤 영향을 미치나요?
다양한 표면 처리를 통해 아연도금 제품에 완전히 다른 특성을 부여하여 다운스트림 고객의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
표면처리(코드) 핵심 기능 및 용도
부동태화(C) 백청에 대한 단기적인 보호 기능을 제공하며 -가장 기본적인 부식 방지 처리입니다.-
부동태화 + 오일링(CO) 부동태화막 위에 유막을 추가하여 더 강력한 녹 방지 기능을 제공하며 해상 운송이나 장기-보관에 적합합니다.
인산염 처리(P) 후속 도장을 위한 전처리층으로 도료 접착력을 대폭 향상시킵니다.
래커 실링(L) 매우 얇은 유기 필름을 코팅하여 약간의 부식 방지 및 지문 방지 기능을 제공합니다.
지문 방지(N) 가전제품 및 전자 산업을 위해 특별히 설계되어 빈번한 접촉으로 인해 지문이 남지 않도록 방지합니다.