1. 핵심 위험은 무엇입니까?
갈바닉 효과는 아연 코팅의 손실을 가속화시킨다
성능 : 혼합 조인트의 아연 코팅은 단독으로 사용하는 것보다 3-5 배 빠르게 부식됩니다. 짧은 기간 (몇 달에서 1 년)에 아연 코팅은 바닥을 벗겨 내고 노출되어베이스 강의 녹을 초래할 수 있습니다. 환경에 염화물 이온 (예 : 해안 지역, 산업 지역 및 겨울 눈이 녹는 지역)이 포함되어 있으면 부식 속도가 더욱 가속화됩니다.
스테인레스 스틸의 "편 부식"의 숨겨진 위험
스테인레스 스틸이 비 안정화 된 강철, 고온 용접 중 또는 오랫동안 450-850도 환경에서 탄소는 크롬과 결합하여 카바이드를 형성하여 입자 경계에서 크롬 함량을 감소시킵니다. 이 시점에서, 아연 도금 층의 부식에 의해 생성 된 아연 이온은 스테인레스 스틸 표면의 산화물 필름과 반응하여 패권 층을 파괴하여 스테인레스 스틸의 혈관 내 부식을 가속화하고, 재료의 기계적 특성을 급격히 떨어 뜨릴 수있다.
2. 물리적 재산 불일치의 위험은 무엇입니까?
접촉 부분에서의 전기 화학 전위 차이는 "갈바닉 부식"을 유발합니다.
명백한 전해질이 형성되지 않더라도, 두 금속의 밀접한 접촉은 전위차로 인해 미세화물을 생성 할 수 있으며, 이는 장기적으로 접촉 인터페이스에서 아연 코팅의 부분 용해를 유발하여 틈이 부식을 형성 할 수있다.
진동 또는 응력이있는 경우, 접촉 부분의 마찰은 아연 코팅과 스테인레스 스틸 패시베이션 필름을 손상시켜 부식을 더욱 악화시킵니다.
열 팽창 계수의 차이로 인해 연결이 느슨합니다
아연 도금 강 및 스테인리스 스틸의 열 팽창 계수는 상당히 다릅니다. 급격한 온도 변화가있는 환경에서, 반복 된 열 팽창과 수축은 연결이 느슨해지고, 증가 할 차이, 및 수증기 및 오염 물질의 침입이 가속화되어 악순환을 형성 할 수있다.
3. 환경 적 요인이 위험을 악화시킵니다.
습한/높은 소금 안개 환경 (예 : 해안 지역 및 화학 산업 구역)
수증기는 전해질이되어 갈바니 세포 반응을 가속화합니다. 클로라이드 이온은 아연 코팅 및 스테인레스 스틸 패시베이션 필름에 침투하여 "피팅 부식"또는 "틈새 부식"을 유발합니다.
고온/높은 습도 환경 (주방, 욕실 등)
고온은 화학 반응 속도를 가속화하고 높은 습도는 연속 전해질 환경을 제공하여 아연 코팅 (산화 아연, 수산화 아연)의 부식 생성물이 느슨해지고 떨어집니다. 동시에, 스테인레스 스틸의 패시베이션 필름의 안정성은 고온에서 감소하여 아연 부식 제품에 의해 더 쉽게 파괴됩니다.
4. 부적절한 연결 방법의 추가 위험은 무엇입니까?
직접 엄격한 연결
두 사람이 직접 볼트로 고정되거나 용접되면 접촉 영역이 클수록 전기 화학 부식의 "활성 영역"이 넓습니다. 용접하는 동안 고온은 아연 도금 층을 파괴하고 아연 증기를 생성하며 스테인레스 스틸 용접 영역의 크롬 함량이 감소하여 "부식 약점"을 형성 할 수 있습니다.
혼합 조인트에 간격이있는 경우, 수증기 및 오염 물질이 그곳에 축적되어 노출 된 표면보다 훨씬 높은 부식 속도로 "폐쇄 된 세포"를 형성합니다 (갭의 pH 값이 감소하고 염화물 이온이 집중되고 국소 부식이 가중됩니다).
5. 위험의 궁극적 인 영향은 무엇입니까?
구조적 안전 : 아연 도금 층이 실패한 후,베이스 카본 스틸은 빠르게 녹슬어 부품 강도 (예 : 볼트 파손 및 브래킷 변형)가 감소합니다. 스테인레스 스틸이 편집 된 부식을 겪으면 강인함을 잃고 갑자기 스트레스를받을 수 있습니다.
유지 보수 비용의 급증 : 혼합 조인트의 부식은 종종 고르지 않고 숨겨져 있으며 초기 단계에서 감지하기가 어렵고, 이후 단계에서 구성 요소 또는 재 angorrosion을 자주 교체해야합니다. 유지 보수 비용은 하나의 재료 만 사용하는 것보다 3-5 배일 수 있습니다.
단축 수명 : 가혹한 환경에서 혼합 조인트 구성 요소의 서비스 수명은 단일 재료로 만든 구성 요소의 1/3-1/2 일 수 있습니다.