1. 원료 준비 과정은 무엇입니까?
기판 선택
공통 재료 : Q235, Q345, 45# 강철 또는 저 합금강 (예 : 20CR) .과 같은 탄소강
사양 : 라운드 바 직경은 일반적으로 5 ~ 200mm이며, 순서 .에 따라 지정된 길이로 절단됩니다.
표면 전처리
탈지 : 알칼리 용액 (예 : 수산화 나트륨) 또는 유기 용매를 사용하여 아연 층의 접착력에 영향을 미치지 않도록 표면 오일 얼룩을 제거합니다 .
녹 제거 : 금속 기판 .를 노출시키기 위해 (하이드로 염산 또는 황산 용액) 산화 산화물 스케일을 제거하십시오.
2. Hot-Dip 아연 도금의 핵심 과정은 무엇입니까?
도금 처리
산세 후, 도금 용액 (염화 아연 + 염화 암모늄의 혼합 용액)에 침지되어 2 차 산화를 방지하고 아연 액체 침윤을 촉진하기 위해 아연 염화 염 필름을 형성합니다. ..
뜨거운 딥 아연 도금
아연 냄비 가열 : 아연 액체 온도는 430 ~ 460 도로 제어되며 아연 순도는 99 . 5%. .«아연 딥핑 공정 : 아연 액체에 수직으로 침출되어 있으며, 거주 시간은 아연 층에 따라 직경에 따라 조정됩니다.
열 확산 및 냉각
리프팅 및 온도 제어 : 둥근 막대가 아연 냄비에서 들어 올린 후, 과도한 아연 액체는 공기 나이프 (고압 공기)에 의해 날아가 아연 층의 두께를 제어하기 위해 .입니다.
냉각 : 천연 공기 냉각 또는 수냉식, 아연 층이 굳어지면 철-신경 합금 층 (Zn-Fe 합금 층)과 순수한 아연 층 .을 형성합니다.
3. 사후 처리에는 무엇이 포함됩니까?
표면 처리
패시베이션 : 크로메이트 용액 (예 : 패시베이션 용액)에 침수하여 부식성을 향상시키기 위해 패시베이션 필름을 형성합니다 (크롬이없는 패시베이션은 환경 친화적 인 공정에 사용될 수 있음) .
오일 링 : 습한 환경의 저장에 적합한 방지 오일 스프레이 .
품질 검사
아연 층 두께 : 자기 두께 게이지 .로 감지
외관 검사 : 아연 결절, 누락 된 도금, 표면 균열 및 기타 결함 . 시각적으로 제거
접착 테스트 : 아연 층이 떨어지지 않도록 벤드 테스트 또는 해머 테스트 .
4. 프로세스의 중요한 제어점은 무엇입니까?
산세 농도 : 염산 농도 15%~ 20%, 온도 50 ~ 80도, 과도한 고통 및 기질 손실을 피하십시오 .
아연 액체 불순물 : 정기적으로 아연 슬래그를 구제하고 철분 함량을 제어<0.03% to prevent the zinc layer from becoming brittle.
냉각 속도 : 내부와 외부의 온도 차이 .의 온도 차이로 인한 응력 균열을 피하기 위해 온도를 제어하기 위해 순환 물에 의해 큰 직경의 둥근 막대를 냉각해야합니다.
5. 일반적인 결함과 솔루션은 무엇입니까?
고르지 않은 아연 층 :로드 리프팅 속도를 조정하고 공기 나이프를 교정합니다.
놓친 도금 : 산세를 강화하고 도금 용액을 교체하십시오
너무 두꺼운 아연 층 : 아연 침지 시간을 단축하고 아연 용액 온도를 증가시킵니다.