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아연 도금 시트는 사전 코팅 유기 코팅, 분말 코팅 및 기타 공정을 통해 색상으로 사용자 정의 할 수 있습니다. 색상 범위는 거의 모든 요구 사항을 다루며 건축 색상 강철에서 홈 어플라이언스 패널에 이르기까지 성숙한 응용 프로그램이 있습니다. 핵심은 사용 환경 (예 :

알루미늄-갤버트 스틸 시트는 알루미늄의 부식성을 아연의 음극 보호 특성과 결합하는 고성능 코팅 된 강판으로, . . .는 시나리오에서 전통적인 아연 도금 된 강철 시트를 높은 부식, 높은 온도 및 높은 외모 요구 사항으로 대체 할 수 있습니다. 그리고 긴 수명과 탁월한

DX51D는 SGCC와 동등한 51 개의 스틸 코일 원료로 아연 도금 된 유럽 표준입니다. DX51D는 굽힘 및 형성 등급 아연 도금 강철 코일 시트를 말하며, 강철 등급 일련 번호는 51이며 저탄소 강철은 기본 재료로서.

DC04는 DC01보다 상당히 더 나은 형성성을 갖는다. DC04는 균열없이 복잡한 형성 및 심층 드로잉 프로세스를 견딜 수 있습니다. DC01은 굽힘, 얕은 그림 및 스탬핑과 같은 간단한 형성 과정에 이상적입니다.

당사의 DC 0 4 콜드 롤링 스틸 코일의 두께 범위는 0. 15 - 6.0 mm이며 다양한 응용 시나리오를 충족 해야하는 필요에 따라 두께, 너비 및 표면 처리로 사용자 정의 할 수 있습니다. 자동차, 전자 장치, 가정 기기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

Grade DC04는 DC 등급 패밀리의 깊은 드로프 스틸 . 등급은 모든 유형의 변형에서 우수한 깊은 드로잉 속성을 가지고 있습니다 . DC04는 고 형성 요구 사항에 적합합니다 ..

등급 DC04는 DC 등급 패밀리의 깊은 드로 워킹 스틸입니다. 등급은 모든 유형의 변형 하에서 탁월한 깊은 안내 특성을 가지고 있습니다. DC04는 높은 형성 요구 사항에 적합합니다.

아연 도금 시트 표면에는 엠보싱, 컬러 코팅 및 기능적 인쇄가 주류 .를 선택할 때 사용 환경 (예 : 습도, 높은 부식), 가공 요구 사항 (깊은 그림, 용접,와 같은) (예 : 성능 목재 곡물, 금속 텍스처), 국민 또는 구체적 지정을 보장하는 데 사용 환경 (예

매우 낮은 탄소 함량을 가진 비 합금 콜드 트리 강철 . 이는 자동차 산업에서 종종 사용되며 전자 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다 .이 강철의 저탄소 함량은 . .로 작동하기가 매우 쉽게 만들 수 있습니다.

DX51D 및 DX52D는 유럽 표준 EN 10346에 정의 된 핫 딥 아연 도금 강철 시트이며, 주로 건축, 자동차 제조 등 분야 . 주요 차이점은 형성성, 기계적 특성 및 코팅 부착 테스트 요구 사항에있을 수 있습니다..

DC01은 DC Steel 제품군의 기본 등급을 나타내며 이전 명칭 ST12 또는 FEP01에 의해서도 알려져 있습니다.

DX51D-Z는 EN10346 표준에 따라 생성 된 냉기 형성을위한 핫 다프 아연 도금 강철로, 핫 다프 아연 도금 공정 . "D", "X", "51"및 "Z"는 지정되지 않은 기본 재료 롤링 상태, 철강 등급 일련 번호 및 순수한 아연 코팅을 나타냅니다. 강도와 강인