SGCC 아연도금강판의 생산공정을 살펴보겠습니다.

Sep 10, 2025 메시지를 남겨주세요

SGCC 아연도금강판의 생산공정을 살펴보겠습니다.
SGCC는 일본 JIS 규격(JIS G3302)에 규정된 일반 상업용 용융아연도금강판입니다. 생산 공정은 주로 연속 용융- 아연 도금 방법(주류 현대 공정)을 활용합니다. 핵심 공정에는 냉간 압연 강판이나 열간 압연 강판을 용융 아연에 담그어 표면에 균일한 아연 층을 형성하는 공정이 포함됩니다. 구체적인 과정은 다음과 같습니다.
1. 원료 준비: 기판 선택
SGCC 기판은 일반적으로 저-탄소 강판(예: 냉간 압연 SPCC 또는 열간 압연 SPHC-)입니다. 하지면은 깨끗해야 하며 아연층의 접착력에 영향을 줄 수 있는 심한 스케일이나 오일 오염이 없어야 합니다. 기판 두께는 SGCC 제품 요구 사항(일반적으로 0.3-3.2mm)에 따라 조정됩니다.
2. 전처리: 아연층 접착을 보장하기 위해 표면 불순물을 제거합니다.
전처리는 아연도금 품질에 있어서 중요한 단계입니다. 그 목적은 소지 표면의 스케일, 오일 오염 및 녹을 제거하여 강판에 균일한 활성층을 형성하고 아연층 접착을 촉진하는 것입니다. 탈지 : 강판 표면의 압연유, 오일얼룩, 기타 유기불순물을 제거하기 위해 알카리세정(수산화나트륨수용액 등)이나 스프레이세정을 사용하여 후속 녹제거 및 아연도금 부착을 방지합니다.
산세척 : 강판을 염산 또는 황산용액에 담그거나 분사하여 표면의 산화물 스케일(Fe2O₃, Fe₃O₄ 등)과 녹을 용해시켜 깨끗한 철모재를 드러낸다. 산세척 후 물로 헹구어 잔여 산을 제거하고 소지의 부식을 방지합니다.
전해 세척(옵션): 요구 사항이 더 높은 기판의 경우 전기 분해를 사용하여 미세한 오일 얼룩과 불순물을 추가로 제거하여 표면 청결도를 향상시킵니다.
가열 냉각:
냉간 압연된 기판은 연속 어닐링로(700-900°C)에서 가열되어 압연 응력을 제거하고 강판의 가소성을 향상시킵니다. 동시에 환원 분위기(예: 질소 + 수소)에서는 표면에 남아 있는 미량 산화막이 금속 철로 환원되어 아연 코팅과의 결합이 강화됩니다. 열간압연 기판의 표면 품질이 좋으면 어닐링 단계를 단순화하거나 저온 예열만 수행할 수 있습니다.

3. 용융-딥 아연도금: 아연층 형성

전-처리된 강판은 아연도금 공정에 들어갑니다. 핵심 공정은 강판을 용융 아연에 담그는 것으로, 여기서 철-아연 반응을 통해 강한 아연 층이 형성됩니다.

아연 냄비 침지(Zinc Pot Dipping): 강판을 용융 아연이 채워진 아연 ​​냄비(온도 약 450°C)에 지속적으로 담급니다. 아연욕의 아연 원자는 강판 표면의 철 원자와 확산 및 반응하여 3-층 아연 층을 형성합니다.

하단 층: 철-아연 합금 층(예: ζ 및 δ 상)은 기판에 단단히 결합되어 아연 층의 접착력을 결정합니다.

중간층: 아연-철 합금층(θ상);

표면층: 1차 부식 방지 기능을 제공하는 순수 아연층(θ상). 아연 코팅 제어: 에어 나이프(-질소 또는 공기의 고속 제트)를 사용하여 강판 표면을 불어 아연 코팅 두께를 제어하고(SGCC 아연 코팅 두께는 일반적으로 Z100-Z275 또는 평방 미터당 100-275g) 균일성을 보장합니다.

IV. 사후-처리: 성능 및 외관 개선

냉각: 아연도금강판을 상온까지 수냉- 또는 공랭-하여 고온 산화로 인한 아연층의 변색을 방지하고-아연층 구조를 안정화시킵니다.

부동태화: 아연층 표면에 부동태화막(크롬산염 부동태화 또는 크롬-프리 부동태화 등)을 형성하여 공기와 수분을 차단하고 백청(산화아연, 수산화아연) 생성을 지연시키며 내식성을 향상시킵니다.

오일 코팅(선택 사항): 단기-방청 또는 후속 처리(예: 스탬핑)가 필요한 제품의 경우 보관 중 녹을 줄이기 위해 방청유를 표면에 얇게 도포합니다.-

마무리: 강판을 교정기를 사용하여 교정하고 고정된 길이(예: 코일 또는 플랫 시트)로 절단합니다. 최종검사를 통과한 후 보관됩니다. 공정 특징: SGCC는 연속 용융 아연 도금 공정을 활용하여 높은 생산 효율성, 균일한 아연 코팅 및 강력한 접착력을 제공하므로 대규모 산업 생산에 적합합니다.- 이 공정의 핵심에는 기판 청결도를 보장하기 위한 전처리, 활성 표면을 보장하기 위한 어닐링 및 환원, 딥 아연도금을 통한 제어된 아연 코팅 구조가 포함됩니다. 그 결과 건축, 가전제품 및 산업의 기본 요구 사항을 충족하는 부식 방지 기능과 다용도 기능을 모두 갖춘 아연도금 강판이 탄생했습니다.-