1: 아연도금 색상-코팅 코일의 아연층이 두꺼울수록 부식 방지 성능이-더 좋아지나요?
답변: 반드시 그런 것은 아닙니다. 아연층이 두꺼울수록 모재에 붉은 녹이 나타나는 시간이 길어지고 동일한 부식 환경에서 -부식 수명이 길어집니다. 그러나 -부식 방지 성능은 아연층의 균일성, 접착력, 부동태화 처리 품질 및 컬러-코팅된 탑코트의 차단 효과에 따라 달라집니다. 아연층이 너무 두꺼워지면 아연층의 접착력이 떨어지거나 부서지기 쉬워 전체적인 보호 효과가 떨어질 수 있습니다.
2: 아연층이 너무 두꺼울 경우 부정적인 영향은 무엇입니까?
답변: 지나치게 두꺼운 아연층의 주요 문제점은 다음과 같습니다.
가공 성능 저하: 두꺼운 아연 층은 굽힘 및 스탬핑 중에 균열이나 분말화가 발생하기 쉬우며 이는 외관 및 부식 방지에 영향을 미칩니다.{0}}
용접난이도 : 아연층이 두꺼워 저항용접시 스패터 및 전극오염이 증가하여 용접강도가 불안정해집니다.
비용이 크게 증가합니다. 아연 가격이 높아지고, 아연 층의 두께가 두 배가 되며, 원자재 비용이 20~30% 증가할 수 있습니다.
접착 위험: 아연층과 너무 두꺼운 하지 사이의 결합력이 감소할 수 있으며 장기간 사용하면 아연층이 벗겨질 위험이 숨어 있습니다-.
3: 사용 환경에 따라 적절한 아연층 두께를 선택하는 방법은 무엇입니까?
답변: "충분하지만 과도하지 않음"의 원칙을 따라야 합니다.
실내의 건조한 환경(예: 가구 및 가전제품의 내부 패널): 아연층 40~60g/m²(양면)이면 충분하며 주로 부식 방지를 위해 컬러 코팅을 사용합니다.-
일반 실외 환경(컬러 스틸 타일, 울타리 등): 80~120g/m²를 권장합니다.
높은 습도/산업 오염/해안 환경: 150~180g/m² 또는 그 이상(예: 200g/m² 이상)이 권장됩니다.
심한 부식 또는 긴 수명 요구 사항(예: 화학 공장, 해변 건물): 180~275g/m²를 사용할 수 있지만 두꺼운 코팅 또는 특수 코팅 시스템이 필요합니다.
4: 아연층 두께의 상한을 정하는 기준이나 규격이 있나요?
대답: 그렇습니다. 공통 국가 표준 GB/T 12754(컬러-코팅 강철판 및 강철 스트립)를 예로 들어 보겠습니다. 여기에는 기판 표준 GB/T 2518이 인용되어 있습니다. 일반적으로 아연 층의 두께는 양 당사자가 계약에서 합의하지만 다음을 충족해야 합니다.
지나치게 두꺼운 아연층(예: 양면 275g/m² 초과)은 표준 0T 또는 1T 굽힘 테스트를 통과하지 못해 코팅이 깨질 수 있습니다.
컬러-코팅 코일의 경우 생산 중에 아연 층과 코팅 경화 및 접착의 조화도 고려해야 합니다. 많은 코팅 라인에는 기판의 아연 층 두께에 대한 상한 요구 사항(예: 180g/m² 이하)이 있습니다. 그렇지 않으면 전처리 및 베이킹 공정을 크게 조정해야 합니다.
실제 응용 분야에서 200g/m²를 초과하는 아연도금 컬러{0}}코팅 코일의 시장 공급량은 적고, 대부분 맞춤형 제품입니다.
5: 부식 방지를 전제로-단순히 아연 층을 두껍게 하는 것보다 더 합리적인 해결책이 있습니까?
대답: 그렇습니다. 더 나은 솔루션은 "코팅 시스템 협업 설계"입니다.
아연 층 + 고품질- 보호막 층: 아연 층의 백청 저항성을 향상시키고 약간의 긁힘 후에도 여전히 음극 보호 기능을 제공합니다.
아연층 + 고성능- 프라이머: 에폭시 프라이머 또는 폴리우레탄 프라이머 등 인터페이스 접착력과 차단 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
아연-알루미늄-마그네슘 코팅: 순수 아연에 비해 동일한 두께에서 내식성이 2~5배 높으며, 절개 부위는 과도하게 두꺼워지지 않고 강한 자가 치유 능력을 갖습니다.
상도의 두께를 늘리거나 내구성이 뛰어난 상도(예: PVDF, HDP)를 선택하세요. 단순히 아연층을 두껍게 하는 것보다 경제적이며 가공성이 더 좋습니다.