1. 아연의 전기 전도도는 강철의 전기 전도성과 어떻게 비교됩니까?
아연의 전도도는 저탄소강의 전도도보다 약간 높지만 (약 30% -70% 높음) 구리 및 알루미늄과 같은 우수한 도체보다 훨씬 낮습니다.
원리 : 금속의 전도도는 유리 전자의 농도 및 이동성에 의해 결정됩니다. 아연 (2)의 원자가 전자의 수는 철 (2-3)에 가깝지만 아연의 결정 구조 (근접 포장 육각형)는 전자 산란이 약간 낮으므로 전도도는 약간 더 높습니다.
2. 전도도에 대한 아연 코팅의 특정 효과는 무엇입니까?
얇은 코팅 : 전기 도금 아연과 같은 아연 층의 저항은 무시할 수 있습니다.
Thick coating (>50μm) : 핫 딥 아연 도금과 같은 아연층의 저항은 약간 증가하지만 일반적으로 접촉 저항 (예 : 볼트 연결 저항)보다 훨씬 낮으며 실제 응용 분야에서 무시할 수 있습니다.
3. 코팅 구조와 표면 조건은 전도도에 어떤 영향을 미칩니 까?
밀도 : 균일하고 밀도가 높은 아연 층은 더 안정적인 전도도를 갖는다. 코팅에 기공이나 산화물 층이있는 경우, 접촉 저항이 크게 증가합니다.
표면 처리 : 아연 도금 후 패시베이션이 수행되는 경우, 패시베이션 필름은 단열층이며, 이는 표면 전도성을 크게 줄입니다.
4. 접촉 시나리오는 전도도에 어떤 영향을 미칩니 까?
직접 전도 : 전류가 아연 도금 층의 내부를 통과 할 때 아연의 전도도는 강철의 전도도보다 우수하므로 전체 전도도가 약간 개선됩니다 (예 : 아연 도금 와이어).
접촉 인터페이스 전도 : 전류가 코팅과 기판 또는 코팅 및 기타 금속 접촉 표면 사이의 인터페이스를 통과 해야하는 경우, 계면 산화 및 거친 코팅과 같은 인자는 접촉 저항을 증가시킵니다 (예 : 볼팅시 접촉 표면을 닦아야 할 필요성).
5. 전도도 최적화 및 예방 조치는 무엇입니까?
프로세스 제어 ◦ 과다 분비를 피하십시오 : 크로메이트 패시베이션 필름 두께는 <1μm이거나 전도성 패시베이션 (예 : 실란 처리)을 사용해야합니다.
제어 코팅 다공성 : 핫 딥 아연 도금은 합금 처리 (예 : Fe-ZN 합금 층)를 통해 다공성을 감소시키고 전도도를 향상시킬 수 있습니다.
응용 프로그램 디자인
전도성 접촉 표면 처리 : 아연 도금 층의 표면을 연마하여 금속 아연을 노출시키고; 또는 접촉 저항을 줄이기 위해 전도성 페이스트 (예 :은 함유 실리콘 그리스)를 바르십시오.
전기 화학적 호환성 : 아연 도금 강철이 구리 및 알루미늄과 같은 금속과 접촉 할 때, 인터페이스 저항성이 증가하는 갈바니 부식을 피하기 위해 개스킷 또는 반응 방지 코팅이 필요합니다.
테스트 방법
접촉 저항 테스트 : 코팅의 표면 또는 인터페이스 저항을 측정하기 위해 4 프로브 방법 또는 마이크로 Ohmmeter를 사용하여 표준에 대해 GB/T 21388-2008을 참조하십시오.