1. 아연 도금 코일은 농업 기계 운전실에 사용됩니다. 내식성에 어떤 영향을 미치나요?
작업 환경: 들판에서 작동하는 농업 기계는 물, 높은 습도, 비료, 살충제, 거름 및 기타 부식성이 강한 화학 물질에 자주 노출됩니다. 또한 먼지와 먼지가 있으면 습기가 오래 지속되고 녹이 더 빨리 발생할 수 있습니다.
장기-내구성: 운전실은 농업 기계의 수명 주기 내내 녹으로부터 보호되어야 하는 중요한 안전 구조이자 귀중한 구성 요소입니다. 아연 코팅으로 제공되는 "희생 양극" 보호 기능은 표면이 긁힌 경우에도 베이스 플레이트를 녹으로부터 보호하여 운전실의 수명을 크게 연장합니다.
2. 아연 도금 코일이 농업 기계 운전실에 적합한 이유는 무엇입니까?
우수한 강도와 강성
아연 도금 코일 베이스는 냉간 압연된 고강도 강철로, 스탬핑과 굽힘을 통해 복잡하고 견고한 운전실 구조를 형성할 수 있습니다.
이를 통해 운전실은 작동 시 진동과 충격을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강도를 가지며 ROPS(전복 보호 구조)와 같은 엄격한 안전 표준을 충족합니다.
우수한 성형성
현대 농업 기계 운전실은 유선형이고 복잡한 모양을 특징으로 합니다. 아연도금강판(특히 소둔)은 연성이 뛰어나 딥드로잉, 스탬핑, 벤딩 등의 판금가공에 적합하여 설계 요구사항에 맞는 다양한 외장재 생산이 가능합니다.
이상적인 페인트 베이스
농업 기계 운전실에는 매력적이고 내구성이 뛰어난 브랜드 색상과 로고가 필요합니다.
아연 도금 시트는 균일하고 깨끗한 표면을 가지고 있습니다. 적절한 전-처리(예: 탈지 및 인산염 처리) 후 페인트(일반적으로 내후성이 더 높은-분체 코팅 또는 베이킹 광택제)는 접착력이 매우 뛰어나 기포나 벗겨짐을 방지하고 시간이 지나도 우수한 외관을 유지합니다.
3.일반적인 제조 공정은 무엇입니까?
블랭킹(Blanking): 아연도금 코일을 편평하게 만든 후 레이저나 다이를 사용하여 특정 모양의 시트로 절단합니다.
스탬핑: 대형 프레스의 다이를 사용하여 문, 지붕 패널 및 측면 패널과 같은 구성 요소를 시트에서 펀칭합니다.
용접: 스탬프가 찍힌 개별 부품을 로봇식으로 용접하여 흰색 -전체- 운전실 본체를 형성합니다.
전처리 및 전기영동: 이는 중요한 부식 방지 단계입니다. 흰색 몸체-는 탈지(오일 제거), 인산염 처리(인산염 보호막 형성) 및 전기 영동을 위한 일련의 탱크를 통과합니다. 전기영동 페인트는 모든 내부 공간과 틈새를 매끄럽게 코팅하여 부식 방지의 가장 기본적인 기본 레이어를 제공합니다.
페인팅: 프라이머, 베이스코트, 클리어코트(일반적으로 분체 코팅 또는 고온 베이킹 바니시)를 분사하여 최종 색상, 외관을 제공하고 풍화 작용 및 화학 물질에 대한 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
4. 일반 냉간 압연 시트는 아연 도금 코일과 어떻게 비교됩니까?
이는 가장 저렴한 옵션이지만 내식성이 매우 낮습니다. 농업 환경에서는 빠르게 녹슬어 안전, 외관 및 가치에 영향을 미칩니다. 현대의 주류 브랜드는 이 옵션을 단계적으로 폐지했습니다.
5. 알루미늄 시트는 아연 도금 코일과 어떻게 비교됩니까?
내식성이 좋고 가볍지만 가격이 비싸고 성형 및 용접 공정이 다르며 강도가 상대적으로 낮습니다. 일부 고급-농업 기계 또는 특수 농업 기계에 사용되지만 아연 도금 강철만큼 일반적이지는 않습니다.