냉간압연 코일 스크랩을 어떻게 처리하나요?-

Apr 09, 2026 메시지를 남겨주세요

1. 냉간압연 코일스크랩이란 무엇인가요?- 주요 분류는 무엇입니까?

A: 냉간 압연 코일 스크랩은 냉간 압연, 산세척 또는 다운스트림 스탬핑 공정 중에 생성된 다양한 가장자리 폐기물 및 스크랩을 의미합니다. 그 출처와 형태에 따라 크게 다음과 같이 분류할 수 있다.

스크랩 가장자리: 완제품 너비를 보장하거나 스트립의 가장자리 결함을 제거하기 위해 전단 라인에서 잘라낸 스크랩 스트립입니다. 절단 가장자리 폭은 일반적으로 5~25mm입니다.

경량 소재(펀칭 소재): 주로 0.2mm~4.0mm 두께의 냉간압연판을 스탬핑한 후 남는 모서리 소재를 말합니다.- 이러한 유형의 재료는 불순물이 적고 품질이 우수하며 일부 지역에서는 "펀칭 재료"라고도 합니다.

헤드 및 테일 플레이트/잉여 자재: 품질 또는 치수 문제로 인해 강철 코일의 양쪽 끝 부분에서 절단된 부분과 원래 주문에 직접 사용할 수 없는 불규칙한 모양 및 크기의 남은 시트 자재를 의미합니다.

기타 스크랩 재료: 여기에는 폐기물 끈, 보호 링, 기타 포장 재료는 물론 재용해를 위한 미세한 스크랩 모서리도 포함됩니다.

cold-rolled coil

2. 두께가 다른 냉간압연-스크랩 와이어의 가공 기술에는 어떤 차이가 있습니까?

A: 냉간압연-와이어의 가공 기술은 주로 두께와 인성에 따라 선택되며 크게 다음 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

얇은 재료(두께 < 3mm): 두께가 3mm 미만이고 인성이 좋은 얇은 재료의 경우 일반적으로 "스크랩 와이어 코일러"가 사용됩니다. 이 장비는 스크랩 와이어를 촘촘한 롤로 감아 수집, 운송 및 후속 처리를 용이하게 할 수 있습니다. 이 방법은 더 얇고(0.15~2mm) 부드러운 스크랩 와이어에도 사용할 수 있습니다.

두껍고 단단한 재료(두께 > 3mm): 두께가 3mm보다 큰 두꺼운 재료 또는 고장력강과 같은 부서지기 쉬운 재료의 경우-일반적으로 '스크랩 와이어 전단기'가 사용됩니다. 와이어 스크랩 전단기는 와이어 스크랩을 약 100mm ~ 250mm 길이의 작은 세그먼트로 절단한 다음 컨베이어 체인을 통해 수집합니다. 이 방법은 강도가 높고-처리하기 어려운-코일 스크랩을 처리하는 데 효과적입니다.

cold-rolled coil

3. 연탄 기계는 스크랩 재료를 어떻게 처리합니까? 장점은 무엇입니까?

A: 연탄 기계는 디스크 절단으로 절단된 연속 폐선을 처리하기 위해 연속 어닐링 및 아연 도금과 같은 고속 생산 라인에서 주로 사용됩니다.{0}} 작업 흐름은 다음과 같습니다. 폐 와이어는 채널을 통해 연탄 기계의 호퍼로 떨어집니다. 설정된 중량이 수집되면 유압 시스템이 이를 압축하고 절단한 후 최종적으로 컴팩트한 블록으로 배출합니다. 그 장점은 주로 다음에 반영됩니다.

높은 효율성: 분당 최대 800미터의 라인 속도에 적응할 수 있어 주요 프로세스에 영향을 주지 않고 고속 생산 라인과 완벽하게 일치합니다.-

간편한 보관 및 운반: 압축된 스크랩의 부피가 크게 줄어들어 쌓기, 운반 및 재용해가 용이합니다.

수율 증가: 연탄 기계 매개변수를 최적화함으로써(예: 다양한 강철 등급에 대해 스크랩 블록 무게를 90-120kg으로 설정) 안정적인 장비 작동을 보장하고 온라인 가장자리-절단 완료율을 크게 향상시켜 추가 후처리 단계를 방지합니다.

cold-rolled coil

4. 고철 재료를-가치 높게 활용하는 방법은 무엇입니까?

A: 허용 가능한 크기와 모양의 폐자재의 경우 직접 재활용하는 것은 최선의 선택이 아닙니다. 심층 처리를 통해 부가가치를 크게 높일 수 있습니다. 일반적인 고가치 활용 방법은 다음과 같습니다.-

선재(강선) 가공: 코일 형태의 냉간 압연된 -철선을 연속 압연 및 인발 공정을 통해 직경 3.0~6.0mm의 표준 사양 강선으로 가공하여 다양한 금속 제품 제조에 사용할 수 있습니다.

하드웨어 스탬핑 부품 ​​생산: 상대적으로 규칙적인 -모양의 엔드 플레이트와 스크랩 자재를 사용하여 모터 라미네이션, 케이블 트레이, 사무용 가구 부품, 캐비닛 하우징과 같은 제품을 교차 절단, 슬리팅 및 스탬핑과 같은 공정을 통해 제조할 수 있습니다.-

제강 냉각수 제조: 일부 철강 압연 스크랩 재료는 특정 형태로 가공되어 제강 공정에서 냉각수로 사용될 수 있습니다.

 

5. 냉간 압연 스크랩을 처리할 때 어떤 안전 및 규정 준수 문제를 고려해야 합니까?-

A: 스크랩 처리는 기술적인 문제일 뿐만 아니라 생산 안전 및 규정 준수와도 관련이 있습니다. 다음 사항에 유의해야 합니다.

생산 안전: 스크랩 처리 구역(예: 스크랩 코일링 기계 주변)은 사고가 발생하기 쉬운-구역으로, 짓눌림, 긁힘, 낙상의 위험이 있습니다. 기업은 장비(예: 연탄 기계 최적화)와 운영 방법을 개선하여 직접적인 인간 개입을 줄이고 소스에서 안전 위험을 제거해야 합니다.

환경 규정 준수: 냉간 압연 생산 중에 생성된 폐산 및 폐유화제는 유해 폐기물입니다. 폐기는 자격을 갖춘 전문업체에서 처리해야 하며, 환경 규제가 엄격하게 시행되어야 합니다.

무역 규정 준수: 수출입 사업과 관련된 냉간 압연 스크랩에는{0}}특정 HS 코드(예: 7204410000)가 있습니다. 신고 시 정확한 분류와 적절한 처리가 필요합니다. 가공무역에 의한 보세스크랩의 경우, 국내 판매 시에는 법에 따라 관세청에 신고하고 세금을 납부해야 합니다.

거래 준수: 온라인으로 상품을 입찰하거나 양도할 때 구매자는 일반적으로 확인을 위해 상품을 직접 검사해야 합니다. 낙찰 후 물품검사를 하지 않았다는 이유로 이의를 제기할 수 없습니다.