아연 도금 파이프의 아연 도금 공정을 결정하는 방법은 무엇입니까?
1. 가장 직관적임 : 표면 상태 관찰 (초기에는 한눈에 구별 가능)
용융 아연 도금과 냉간 도금 아연 도금의 표면 차이는 매우 분명하므로 이 방법을 사용하는 것이 가장 쉽습니다.
2. 가장 신뢰성: 스크래치 테스트(아연층의 접착 강도 확인)
용융 아연 도금 아연 층은 '용융'되어 기판 표면을 관통하여 매우 강력한 접착력을 발휘합니다. 냉간-딥 아연도금은 접착력이 약한 "전해 증착"된 얇은 아연 층으로 긁힌 후 눈에 띄는 차이가 발생합니다.
테스트 도구: 단단한 물체(예: 열쇠, 드라이버 끝 또는 만능칼 뒷면)를 사용합니다.
테스트 방법: 적당한 힘을 사용하여 파이프의 눈에 띄지 않는 부분(예: 파이프 벽의 내부 또는 끝)에 약 5cm 길이의 수평 스크래치를 1~2개 만듭니다. 긁힌 부분을 관찰하세요. 판정 결과:
용융 아연 도금 파이프: 긁힘은 "흰색 표시"(기본 재료 노출)만 생성하지만 아연 층은 조각으로 벗겨지지 않으며 손톱으로 긁는 것조차 어렵습니다. 스크래치에서 작은 입자가 떨어져 나가면 이는 대부분 표면의 아연 결절이며 전반적인 접착력에는 영향을 미치지 않습니다.
냉간-도금 아연 도금 파이프: 긁히면 쉽게 '아연 박리'가 발생하고 긁으면 아주 작은 아연 조각도 떨어집니다. 심한 경우에는 밑에 있는 흑철 모재가 직접적으로 보일 수 있으며, 벗겨진 아연층은 얇고 필름-처럼 보입니다.
3. 더욱 정확함: 아연층 두께 측정(중요한 시나리오에 적합한 간단한 도구 필요)
정확한 판단이 필요한 경우(예: 프로젝트 승인 및 조달 선택 중) 간단한 도구를 사용하여 아연 층 두께를 측정할 수 있습니다. 이는 공정 기술을 구별하는 주요 지표입니다(용융-도금은 냉간-도금보다 훨씬 두꺼운 아연 층을 생성합니다). 전문 도구 방법: "아연 코팅 두께 측정기"(휴대용, 휴대용 모델은 저렴하고 자주 사용하는 데 적합함)를 사용하여 다음을 직접 측정합니다.
용융 아연 도금 파이프: 아연 코팅 두께는 일반적으로 60μm 이상이며 엔지니어링 파이프는 80-120μm에 이릅니다.
냉간- 아연 도금 파이프: 아연 코팅 두께는 일반적으로 30μm 이하이며, 대부분은 10{3}}20μm 사이로 용융 아연 도금 파이프보다 훨씬 얇습니다.
단순 비교 방법(도구 없이 사용하는 경우):
파이프 끝의 "단면"을 관찰하세요. 용융 아연 도금 파이프 단면에서 투명한 "아연 코팅"(은-회색 층)을 볼 수 있으며-육안으로 두께를 볼 수 있습니다. 냉간-딥 아연 도금 파이프- 단면에서 아연 코팅은 매우 얇으며 거의 보이지 않는 은-회색 층이 있어 검은색 기본 재료만 보입니다.
중량 비교(동일 사양 파이프의 경우): 아연 코팅이 더 두껍기 때문에 용융 아연 도금 파이프의 무게는 동일한 직경과 벽 두께의 냉간 아연 도금 파이프보다 5%-10% 더 큽니다.- (예를 들어, 길이가 1-미터-인 DN50 파이프의 무게는 냉도금 아연도금 파이프보다 용융 아연도금 파이프의 경우 0.3-0.5kg 더 나을 수 있습니다.)