1.냉간압연코일의 알칼리세척 농도조절 범위는 어떻게 되나요?- 이 범위가 왜 필요한가요?
냉간 압연 코일의 알칼리 세척을 위한 알칼리 용액(NaOH)의 농도는 일반적으로 3%에서 5% 사이로 제어됩니다.
이 범위는 다음과 같은 균형 고려 사항을 기반으로 선택됩니다.
농도가 너무 낮습니다(<3%): Insufficient saponification rate, incomplete grease removal, and residual oil on the strip surface will affect subsequent annealing and coating quality.
Too high a concentration (>5%): 비누화 반응은 가속화되지만 NaOH 농도가 지나치게 높으면 비누 용해도가 감소하여 용해되지 않은 비누가 스트립 표면에 다시 부착-되어 탈지 효율이 감소하고 시약 비용 및 후속 헹굼 부담이 증가합니다.
엔지니어링 관행에 따르면 3% ~ 5%의 농도 범위에서 우수한 세척 결과를 얻을 수 있습니다. 농도를 더 높이더라도 세척 효과가 크게 향상되지 않으며 비용- 효율성이 감소합니다.
2.알칼리성 세제의 농도를 조절하는 원리는 무엇인가요? 농도와 세정효과는 어떤 관계가 있나요?
알칼리성 세척 농도 조절의 핵심 원리는 비누화와 유화 사이의 화학적 균형에 기초합니다. 알칼리 용액(주로 NaOH, Na2CO₃, Na2SiO₃ 등으로 구성)은 다음 메커니즘을 통해 강판 표면에서 그리스를 제거합니다.
비누화: 알칼리는 동식물유(지방산 글리세리드)와 반응하여 수용성 글리세롤과 비누(지방산나트륨)를 생성하여 그리스가 강철 스트립 표면에서 분리됩니다. 알칼리 농도를 높이면 비누화 반응 속도가 빨라집니다.
유화: 계면활성제는-광유와 같은 비비누화 그리스를 세정액에 유화 및 분산시킵니다. 적절한 농도로 유화를 강화합니다.
3.생산 중 알칼리 용액의 농도를 어떻게 온라인으로 모니터링할 수 있나요? 일반적으로 사용되는 탐지 방법에는 어떤 것이 있습니까?
생산 현장에서는 주로 알칼리 용액 농도의 온라인 감지 및 자동 제어를 위해 전도도 방법을 사용합니다. 원리는 용액 온도와 압력이 일정하게 유지될 때 용액의 전도도와 이온 농도(즉, 알칼리도)가 일{1}}대{2}} 대응한다는 것입니다.
전도도 분석법의 작업 흐름은 다음과 같습니다.
순환배관에 전도도 측정기를 설치하여 알칼리 용액의 전도도 값을 실시간으로 측정합니다.
사전 설정된-'전도도-농도' 작업 곡선(특정 단위 및 탈지제 공식에 대해 실험실에서 보정해야 함)을 통해 전도도가 농도 값으로 변환됩니다.
PLC 제어 시스템은 측정 농도와 설정 값 간의 편차를 기준으로 농축 알칼리 용액과 순수의 첨가를 자동으로 조정하여 폐쇄-루프 제어를 달성합니다.
온도 보상의 중요성: 온도는 전도도에 직접적인 영향을 미치므로 감지 시스템에는 온도 보상 기능이 있어야 합니다. 최신 온라인 감지 시스템은 일반적으로 온도 보상 범위를 0~85도로 설정하여 ±2g/L의 농도 제어 정확도를 달성합니다.
신기술: 일부 고급 생산 라인에서는 -현장 라만 온라인 감지 시스템을 채택하기 시작했습니다. 이 시스템은 알칼리 용액의 유효 성분 모델을 구축하여 90% 이상의 감지 정확도로 보다 정확한 성분 분석을 달성합니다.
4.알칼리 농도를 잘못 관리하면 어떤 품질 불량이 발생할 수 있나요?
농도가 너무 낮은 경우:
불완전한 탈지는 스트립 표면에 잔류 오일과 철분을 발생시킵니다. 후속 어닐링 중에 오일은 탄화되어 "오일 스팟" 또는 표면 변색을 형성합니다.
이는 코팅 접착력에 영향을 미치고 용융 아연 도금 중에 아연 도금이 불완전해질 수 있습니다.-
농도가 너무 높을 때:
비누 용해도가 감소하고 칼슘 비누 침전물이 스트립 표면에 달라붙습니다. 스퀴즈 롤러로 압착된 후 이러한 침전물은 높은 수준의 Ca 및 P를 포함하는 "알칼리 세척 검은 반점"-을 불규칙하게 분포하는 미세한 선을 형성합니다.
실리콘, 망간과 같은 합금 원소를 함유한 강철의 경우 농도가 지나치게 높으면 선택적 부식이 악화될 수 있습니다.
이로 인해 알칼리 소비가 증가하고 후속 헹굼 부담이 증가하여 폐수 처리 비용이 증가합니다.
5.생산 시 알칼리 농도의 정밀한 자동 제어를 어떻게 달성할 수 있나요?
자동 알칼리 분배 메커니즘:
알칼리 토출조에는 농도센서가 설치되어 있습니다. 농도가 설정된 하한값보다 낮은 것으로 감지되면 제어 시스템은 자동으로 분배 호퍼 밸브를 열어 농축 알칼리 용액을 추가하는 동시에 농도가 설정 범위로 돌아올 때까지 순수한 물을 보충합니다.
디스펜싱 트리거 조건에는 전도성이 설정값으로 떨어지는 경우(알칼리도 소모로 인해) 또는 순환 탱크 레벨이 설정한 값으로 떨어지는 경우(더러운 액체의 주기적인 배출로 인해)가 포함됩니다.
레벨 및 농도 연계 제어:
순환 탱크 수위(LLL, LL, L, H, HH, HHH)에 대해 6개의 제어 지점이 설정됩니다. H와 L 수준의 차이는 농도 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.-차이가 크면 농도 변동이 과도하게 발생하고, 차이가 작으면 물과 액체 보충이 잦아집니다.
역류 공정 최적화:
고급 생산 라인은 세척제가 스트립 강철 이동과 반대 방향으로 흐르는 설계를 채택합니다. 전해세척부에서 새로운 알칼리 용액을 제조한 후 스프레이 세척부로 순차적으로 흘러 알칼리 용액을 활용하고 점차 더러워지면서 후속 탱크의 물이 더 깨끗해지고 세척 품질이 향상됩니다.