1.교정을 위한 핵심 표준물질은 무엇인가요?
표준 두께 플레이트(표준 샘플): 이는 중요한 교정 도구입니다. 이는 일반적으로 기기의 측정 범위를 포괄하는 권위 있는 계측 기관(예: 중국 국립 계측 연구소)에서 교정 및 인증한 얇은 강판 세트입니다. 표준 플레이트에는 명확한 추적성과 불확실성이 있어야 합니다.
단계 블록: 다점 교정에 사용되며 전체 측정 범위에서 기기의 선형성을 확인합니다.
영점 조정 플레이트/베이스 플레이트: 측정 기준의 영점을 설정하는 데 사용됩니다.
2.주요 교정 단계는 무엇입니까?
청소 및 예열: 측정 헤드의 광학 창(비{0}}) 또는 프로브(접촉)에 오일 및 산화물 스케일이 없는지 확인합니다. 동시에 기기의 전원이 켜져 있고 안정적인 작동 상태로 예열되었는지 확인하세요.
영점-점 교정: 기기의 측정 헤드를 샘플이 없는 상태-에 놓고(또는 편차가 없는 전용 기판에 놓고-표시된 값을 0으로 조정합니다.
범위 교정(다-지점 교정):
측정 영역에 알려진 두께의 표준 플레이트를 놓습니다.
비{0}}비접촉 장비(예: X-선)의 경우 장비는 강철판을 통과하는 방사선 감쇠량을 측정하고 이를 표준판의 알려진 두께와 비교하여 내부 곡선을 자동으로 수정합니다.
접촉식 장비의 경우 측정된 변위를 표준 값과 비교하여 온라인 작동 조건을 시뮬레이션하기 위해 표준 플레이트를 사용하여 정적 교정을 수행합니다.
일반적으로 전체 범위에 걸쳐 정확도를 보장하려면 교정을 위해 최소 세 가지 두께의 표준 플레이트(낮음, 중간, 높음)가 필요합니다.
3.선형성과 반복성은 어떻게 검증할 수 있나요?
동일한 표준 플레이트를 반복적으로 측정하고 데이터의 변동(반복성)을 관찰합니다. 다양한 지점을 측정하고 일관성(선형성)을 관찰합니다.
4. 표준 플레이트는 테스트 중인 재료와 호환되어야 합니까?
냉간 압연 강판을 측정하는 경우 표준 강판도 강철로 만들어져야 합니다. 알루미늄 합금이나 구리를 측정하는 경우 해당 재료의 표준 시트를 사용해야 합니다.
5.주의할 점은 무엇입니까?
환경적 일관성: 교정 중 주변 온도와 습도는 생산 환경과 최대한 유사해야 합니다. 온도 변화로 인해 강판과 기기 드리프트가 열팽창될 수 있기 때문입니다.
주기적 의무 검증: 국가 계량 규정에 따라 거래 정산 또는 품질 관리에 사용되는 두께 게이지는 의무 검증 대상이며 법적으로 승인된 계측 기관에 의해 주기적으로(보통 매년) 검증되어야 하며 검증 인증서가 발급됩니다.
통합 테스트 및 검증: 두께 게이지를 교정한 후 제어 정확성을 보장하기 위해 자동 두께 제어 시스템으로 통합 테스트를 수행해야 하는 경우가 많습니다.