높은 아연 뜨거운 복각 0 큰 반짝이 DC51D+Z120g 직류 전기를 통한 강철 코일 0.14~1.2mm

아연 도금 강철 코일은 표면이 아연 층에 접착되도록 용융 아연 탱크에 담근 얇은 강판입니다. 연속 아연 도금 공정 생산의 주요 용도, 즉 아연 도금 강철로 만든 용융 ​​아연 도금 탱크에 강판 연속 담그기 롤입니다.

아연도금 코일은 내식성이 강하고 표면 품질이 좋은 특성을 갖고 있으며 건설, 가전제품, 자동차, 컨테이너, 운송 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

아연 꽃의 크기에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 아연 액체 조성물이 아연 꽃의 형성 조건을 가질 때, 다음 요인들이 아연 꽃의 크기에 영향을 미칠 것입니다:

(1) 원료 : 원료 강판이 두꺼울수록 표면 거칠기가 작아지고 아연 꽃이 커집니다.
(2) 냉각 속도 : 냉각 속도가 빠를수록 결정 성장 시간이 짧아지고 아연 꽃이 작아집니다.
(3) 결정핵수 : 아연화의 크기는 아연화의 결정핵수와 밀접한 관계가 있다. 철판 표면이 거칠거나 표면 청결도가 좋지 않은 경우 아연꽃의 크기가 상대적으로 작습니다. 아연 알갱이는 강철 베이스 위에 형성되며, 핵이 많을수록 아연 꽃은 작아집니다. 이 원리는 작은 아연 꽃의 생산 과정에 사용됩니다.
(4) 기타 요인(생산 환경 등).

아연도금강판양면에 아연을 입힌 탄소강판으로 정의됩니다. 아연도금 강철 코일 수입업체는 연속 용융 아연도금과 전기아연도금이라는 두 가지 주요 공정을 통해 아연도금 강철을 생산합니다.

용융 아연 도금 공정에는 강철을 용융 아연 욕조에 통과시키는 공정이 포함되며, 전기 아연 도금 공정에는 전해 처리를 통해 아연을 도포하는 공정이 포함됩니다. 그 결과, 아연층은 철-아연 결합층을 통해 모재에 견고하게 접착됩니다. 당사의 용융아연도금 제품은 사양에 따라 제조되며, 전기{4}}아연도금 제품은 사양을 준수합니다.

아연 도금은 가장 효과적이고 경제적인 방법 중 하나입니다. 부식성 환경으로부터 강철을 보호하기 위해. 아연은 강철과 환경 사이의 장벽일 뿐만 아니라 아래의 강철판을 보호하기 위해 자신을 희생하기도 합니다. 두 개의 서로 다른 금속이 접촉하여 물과 산소와 결합되면 희생 또는 전류 보호가 발생합니다. 아연은 강철의 철을 우선적으로 부식시킵니다. 이러한 보호는 아연으로 덮여 있지 않은 부분의 강철 부식을 방지합니다. 따라서 절삭날, 드릴링 구멍 등에서 부식 확산이 최소화됩니다.