1: 용융-도금과 용융-알루미늄 아연 코팅 구성의 근본적인 차이점은 무엇입니까?
대답: 핵심 차이점은 합금 구성입니다.
용융 아연도금(GI): 용융 아연도금(GI): 코팅은 순수 아연(Zn)입니다.
용융-딥 알루미늄-아연(GL/55%Al-Zn): 코팅은 일반적으로 알루미늄 55%, 아연 43.5%, 실리콘 1.5%로 구성된 알루미늄 합금입니다(실리콘의 역할은 합금층의 과도한 성장을 억제하는 것입니다). 코팅 코드는 "AZ"입니다.
2: 부식 방지 및 내열성 측면에서 어떤 재료가 더 나은 성능을 발휘합니까?-?
답: 용융-아연도금의 종합적인 성능은 일반적인 용융 아연도금보다 훨씬 뛰어납니다.-
부식 방지 성능: 용융-아연 도금 시트의 내식성은 일반 용융 아연 도금 시트의 2~6배입니다. 이는 높은 알루미늄 함량으로 형성된 치밀한 보호층 덕분에 부식성 매체를 더욱 효과적으로 차단할 수 있습니다.
내열성: 용융 아연 도금 시트는 최고 490°C의 온도에서 지속적으로 또는 간헐적으로 사용할 때 더 우수하고 심각하게 산화되지 않는 반면, 용융 아연 도금 시트는 고온에서 색상이 변할 가능성이 더 높습니다.
열 반사율: 용융 아연 도금 패널의 열과 빛 반사 능력은 용융 아연 도금 패널의 열과-약 2배이므로 단열 및 에너지 절약{2}}건축 자재에 이상적인 선택입니다.
3.다양한 산-염기 환경에서 어떻게 선택하나요?
답변: 특정 환경에 따라 선택해야 합니다. 모든 환경에서 어느 하나의 재료가 더 나은 것은 없습니다.
내산성: 산성 환경에서는 용융-알루미늄 아연(GL)이 더 나은 성능을 발휘합니다.
알칼리 저항성: 알칼리성 환경에서는 용융 아연 도금(GI)이 더 많은 장점을 갖습니다.- 따라서 용융아연도금재료와 젖은 목재, 콘크리트 등 알칼리성 물질의 장기간 접촉을 피하는 것이 필요합니다.
4.가공성능과 용접성능의 차이는 무엇인가요?
답변: 일반적으로 큰 차이는 없지만 각각 고유한 특징이 있습니다.
가공 성능: 둘 다 가공성이 좋으며 굽힘, 스탬핑 등 다양한 성형 공정에 적합합니다. 그러나 순수 아연 층에 비해 알루미늄-아연 합금 층은 더 단단하고 부서지기 쉬우므로 심한 변형 중에 코팅이 깨지지 않도록 주의해야 합니다.
용접성 : 둘 다 용접성이 좋습니다. 그러나 다양한 합금 구성으로 인해 최상의 품질을 얻으려면 용접 매개변수 설정(예: 전류 및 시간)을 미세 조정해야 할 수도 있습니다-.
5. 적용 시나리오에 따라 용융 아연도금과 용융-도금 중에서 어떻게 선택해야 합니까?
답변: 위의 성능 차이를 바탕으로 선택 제안은 다음과 같습니다.
용융 아연 도금(GI) 선택 시나리오:-용융 아연 도금(GI): 건물 지붕, 벽, 강철 구조물 공장 등 일반 대기 환경에 사용됩니다. 비용에 민감하고-부식성 환경에 가혹하지 않은 프로젝트 알칼리성 환경에서 사용됩니다.
용융-알루미늄 아연(GL/55% Al-Zn) 선택 시나리오: 해안 지역 및 산업 오염 지역과 같이 부식성이 높은 환경에 사용됩니다. 굴뚝 및 오븐 부품과 같이 고온 저항이 필요한 부품에 사용됩니다. 에너지 절약 및 단열 요구 사항이 있는-건물에 사용됩니다. 산성 환경에서 사용됩니다.