냉간압연코일과 컬러-코팅코일의 복합공정?

Jan 12, 2026 메시지를 남겨주세요

1. 컬러-코팅 강철 코일의 표준 생산 공정은 무엇입니까?

로딩 및 언코일링: 냉간 압연 코일(또는 더 일반적으로는 부식 방지-아연 도금 냉간 압연 코일)이 생산 라인에 로딩됩니다.

전{0}}처리(화학적 세척 및 부동태화):

탈지: 냉간 압연 코일 표면의 그리스와 먼지를 제거합니다.-

물 세척.

화학 변환 처리(예: 인산염 처리 또는 크로메이트 처리): 금속 표면에 조밀한 결정 변환 필름을 형성합니다. 이 필름은 "브리지" 역할을 하여 기판과 후속 코팅 사이의 접착력을 크게 향상시키고 내식성을 향상시킵니다. 이것이 성공적인 "적층"의 첫 번째 열쇠입니다.

1차 코팅/비코팅:

오븐에서 건조시킨 후 먼저 기판을 프라이머로 코팅합니다. 프라이머의 주요 기능은 방청, 내식성, 하지 및 상도와의 우수한 접착력입니다.

코팅 후 기판을 오븐에서 굽고 경화시킵니다.

탑코트/마감 코팅:

탑코트는 경화된 프라이머 위에 도포됩니다. 탑코트는 색상, 광택, 내후성, 내화학성 등 제품의 최종 외관과 성능을 결정합니다.

그런 다음 제품은 추가 경화를 위해 오븐에서 구워집니다.

후-치료(선택사항):

보호 필름: 운송 및 가공 중에 표면이 긁히지 않도록 보호합니다.

엠보싱: 질감이 있는 롤러는 코팅이 경화되기 전이나 후에 나뭇결 및 돌결과 같은 패턴을 엠보싱하는 데 사용됩니다.

권취 및 포장: 최종 컬러-코팅 코일 제품이 생산됩니다.

cold-rolled coil

2. 접착 본딩의 과정과 특징은 무엇입니까?

공정: 고성능 구조용 접착제(예: 에폭시 또는 폴리우레탄 접착제)를 컬러-코팅 시트의 내부 표면(또는 핵심 재료)에 균일하게 도포합니다. 그런 다음 백킹플레이트 역할을 하는 냉간압연판(또는 알루미늄판, 내화판 등)을 라미네이터를 이용하여 특정 압력과 온도에서 라미네이팅합니다.

특징: 평면 또는 단순한 곡선 패널에 적합합니다. 관건은 접착력, 내구성, 내열성을 고려해야 하는 접착제 선택이다.

cold-rolled coil

3.열간압착 복합공법의 공정과 특징은 무엇인가요?-

공정: 심재가 열가소성 소재(예: PVC 또는 PE 폼)인 경우 컬러- 코팅 시트, 심재 및 뒷면 시트를 쌓아서 핫 프레스에 공급할 수 있습니다. 가열하면 심재의 표면이 녹거나 부드러워지며, 압력을 가해 상부 및 하부 금속판에 접착됩니다.

특징: 높은 결합 강도; 금속 표면층이 있는 샌드위치 패널(예: 색상- 코팅 강철 암면 패널 및 폴리우레탄-밀폐 샌드위치 패널) 제조에 일반적으로 사용됩니다.

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4.화염복합공법의 공정과 특징은 무엇입니까?

주로 현장 발포 폴리우레탄(PU) 샌드위치 패널에 사용됩니다.- 컬러- 코팅 시트가 상하층 역할을 하며, 중간에 혼합 발포 폴리우레탄 원료가 주입됩니다. 발포 및 팽창 과정에서 금속 시트에 단단히 접착되어 경화됩니다.

 

5.메커니컬 바이트 방식의 공정과 특징은 무엇인가요?

공정: 컬러-코팅 시트와 뒷면 패널의 가장자리 또는 특정 위치를 연동시키기 위해 특수 롤 성형 공정이 사용되며, 때로는 밀봉을 위해 구조용 접착제를 보충하기도 합니다. 일부 복합 덕트 패널 또는 장식 패널에 일반적으로 사용됩니다.

특징: 접착제나 가열이 필요하지 않습니다. 결합력은 기계적이다.