1. 아연도금 코일(아연강) 용접 조인트와 주석 도금 코일(주석강) 용접 조인트의 -부식 방지 메커니즘의 차이점은 무엇입니까?
아연도금 강철 코일(아연강) 용접 조인트 부식 방지 메커니즘 음극 보호(희생 양극)
주석도금 코일(주석강) 용접 조인트의 부식 방지 메커니즘은 물리적 장벽입니다.
2.두 용접 조인트의 부식 거동의 장점과 단점은 무엇입니까?
아연 도금 코일(아연{0}}강) 용접 접합의 장점: 용접으로 인해 아연 층이 파괴되더라도 노출된 강철 또는 용접 영역은 주변 아연 층에 의해 음극 방식으로 보호됩니다. 아연은 우선적으로 부식되어 밑에 있는 강철을 보호합니다.
단점: 부식은 용접부 근처의 아연층에 집중되어 균일하지 않은 백색 아연 부식 생성물(백색 녹)을 형성합니다.-
치명적인 약점: 주석 코팅이 손상되면(예: 용접 또는 긁힘으로 인해) 노출된 강철 기판과 주변 주석이 큰 음극과 작은 양극이 있는 부식 셀을 형성합니다. 음극 역할을 하는 주석은 강철 기판의 노출된 작은 영역의 부식(공식)을 빠르게 가속화합니다.
장점: 코팅이 손상되지 않은 경우 주석은 화학적으로 안정하고 우수한 내식성을 제공합니다.
3. 둘 사이의 용접 공정 과제의 차이점은 무엇입니까?
아연도금 코일(아연강) 용접 조인트
아연 연소: 아연은 끓는점이 낮고(~907도) 높은 아크 온도에서 쉽게 증발하여 다량의 아연 증기를 생성합니다.
용접 결함: 아연 증기가 용접 풀로 유입되어 다공성, 융합 부족, 용접의 과도한 스패터 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.
특수 가공 필요: 일반적으로 열 입력을 줄이고, 특수 용접 와이어를 사용하고, 홈을 꼼꼼하게 청소해야 합니다.
주석 코일(주석 강철) 용접 조인트
주석 번아웃: 주석은 녹는점이 낮기 때문에(~232도) 용접 중에 쉽게 녹고 흘러 코팅이 더 많이 손상됩니다.
합금층 취성: 주석과 철은 FeSn₂와 같은 부서지기 쉬운 금속간 화합물을 형성하여 용접 금속의 인성에 영향을 줄 수 있습니다.
용접성: 액체 주석은 표면 장력이 높아 용접의 습윤 및 형성에 영향을 미칠 수 있습니다.
4.용접 공정의 초점은 무엇입니까?
아연도금강 용접: 핵심 과제는 -조밀하고 결함 없는 용접을 달성하기 위해 아연 증기의 영향을 제어하는 방법-이라는 공정 문제를 해결하는 것입니다. 내부식성 자체는 큰 문제가 되지 않습니다.
주석 도금강 용접: 과정은 상대적으로 간단하지만 핵심 과제는 부식 문제를 해결하는 것입니다.-코팅의 무결성을 보장하는 방법 또는 후속 부식 방지(예: 식품 캔 내부 코팅)를 통해 용접 접합부를 효과적으로 밀봉하는 방법입니다.
5.요약 및 선정제안은 무엇인가요?
귀하의 제품이 습기 및 염수 분무와 같은 부식성 환경에 노출되고 구조적 강도와 내구성이 주요 고려 사항인 경우 아연 도금 강철을 선택하십시오. 용접 조인트는 적절한 처리와 후처리를 통해-장기적이고 안정적인 내식성을 얻을 수 있습니다.-
귀하의 제품이 밀봉, 식품 접촉 또는 전자 포장과 같은 실내 또는 온화한 환경에서 주로 사용되며 성형성, 용접 외관 및 독성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 경우 주석 도금 강철을 선택하십시오. 그러나 용접 조인트는 부식 방지의 약점이며 설계(예: 조인트 노출 방지) 또는 후-처리(예: 실런트 도포)를 통해 해결해야 한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.