냉간압연코일 소둔시 분말결함의 원인은 무엇인가요?-
A: 1. 롤링 또는 코일링 장력이 과도하면 보호 가스의 순환이 원활하지 않아 열저항이 발생합니다.. 2. 가장자리 굴곡이나 중심 굴곡과 같은 열악한 시트 형상은 어닐링 중에 쉽게 분말화됩니다.. 3. 강판 사이에 불순물이 남아 있는 유제의 불순물은 완전히 제거되지 않으면 분말화를 일으킬 수 있습니다.
냉간압연 코일에서는 산화색 결함이 어떻게 발생하나요?-
A: 어닐링 중 보호 커버의 밀봉이 부적절하거나 누출됩니다. 어닐링 후 벨-형 로에서 강철 코일이 나오는 고온-온도(온도 110도 이상); 보호 가스의 이슬점이 지나치게 높고, 수소 함량이 지나치게 낮으며, 가열 전 사전 퍼지 시간이 부족하여 노에 잔류 산소가 남습니다. 이러한 모든 요인으로 인해 강철 코일 표면의 다양한 색상이 산화될 수 있습니다.
유제 반점 결함의 증상과 원인은 무엇입니까?
A: 이는 소둔강판 표면에 검은색이나 갈색 무늬와 같은 불규칙하거나 작은 섬-으로 나타납니다. 원인은 다음과 같습니다. 밀 출구의 유제가 완전히 날아가지 않아 가열 중에 탄화되었습니다. 마지막 스탠드 출구의 송풍기 압력이 부족합니다. 스레딩 중에 송풍기가 켜지지 않거나 테일- 롤링 중에 꺼집니다. 용광로에 적재한 후 사전 취출 시간이 부족하여 가열 중 유제가 탄화됩니다.
냉간 압연 코일의 접착 결함 유형은 무엇인가요?- 그 원인은 무엇입니까?
답변: 종류에는 점착, 스트립 접착, 표면 접착이 있습니다. 점착은 매끄럽게 처리된 후 점-모양의 호-모양 주름을 생성합니다. 스트립 접착은 호- 모양의 주름으로 나타납니다. 표면 접착력이 심하면 풀 때 찢어질 수 있습니다. 원인으로는 코일링 장력이 과도하거나 변동하는 경우, 스트립의 표면 거칠기가 충분하지 않은 경우, 강철이 지나치게 연한 경우, 어닐링로 온도가 지나치게 높은 경우, 냉각 속도가 지나치게 빠른 경우 등이 있습니다.
냉간압연코일의 압착-산화철 스케일 결함-특성은 무엇입니까?
답변: 결함은 점-모양, 띠 모양-모양 또는 검은 반점과 같은 물고기-비늘-로 나타나며 분포 영역과 압입 깊이가 고르지 않습니다. 이러한 유형의 산화철 스케일은 산세척 중에 제거하기 어렵고 냉간 압연 코일이 떨어질 때 표면에 피트를 형성합니다.-