1.아연도금 코일이 분체 도장에 적합한 이유는 무엇입니까?
뛰어난 내식성: 아연 도금 층 자체가 희생적인 양극 녹 방지 기능을 제공합니다. 작은 긁힘에도 아연이 우선적으로 부식되어 강철 기판을 보호하므로 제품의 전체 수명이 크게 연장됩니다.
매끄럽고 평평한 기판: 아연 도금 코일의 매끄러운 표면은 분말 코팅을 위한 탁월한 기반을 제공하여 균일하고 매끄러운 코팅을 쉽게 달성합니다.
높은 강도 및 가공 용이성 : 강철 기판은 강도를 제공하고 아연 도금 코일은 전단, 펀칭, 프레스, 굽힘 및 기타 가공 방법이 용이하여 다양한 구조 부품 제조에 적합합니다.
2.탈지 및 세척의 목적과 방법은 무엇입니까?
목적: 롤링오일, 방청유,-지문, 먼지 등의 오염물질을 철저하게 제거합니다.
방법: 알칼리성 또는 중성 탈지제를 사용하여 분무하거나 담가서 청소하십시오. 이 단계는 매우 중요합니다. 잔여 오일이 있으면 코팅 접착력이 저하되고 핀홀이 발생합니다.
3. 스프레이 공정과 관련된 단계는 무엇입니까?
정전 분체 도장: 정전 스프레이 건을 사용하여 음전하 분체 도장을 양전하를 띤 작업물 표면에 균일하게 도포합니다.
고온-경화: 코팅된 공작물을 경화 오븐에 넣고 특정 온도(보통 160도 - 200도)에서 특정 시간 동안 구워서 분말을 녹이고 수평을 이루고 교차-결합하여 최종 보호 코팅을 형성합니다.
4.어떤 문제가 발생할 수 있으며 해결책은 무엇입니까?
접착 불량: 근본 원인은 부적절한 전처리입니다. 철저한 탈지와 균일하고 손상되지 않은 전환 코팅을 확인하십시오.
핀홀: 일반적으로 표면에 남아 있는 미량의 오일이나 실리콘으로 인해 발생합니다. 개선된 탈지 및 작업장 환경 관리가 필요합니다.
기포 또는 구멍: 고온 경화 중에 아연 도금 층의 "아연 스팽글" 결정립 경계에서 빠져나가는 미량의 잔류 가스 또는 오염 물질로 인해 발생할 수 있습니다-. 전처리 후 완전히 건조되었는지 확인하고, 적절한 경화 온도의 파우더를 선택하세요.
과도한 오렌지 껍질 질감: 분말 자체 및 스프레이 매개변수 외에도 아연 도금 코일 표면 자체에 심각한 "오렌지 껍질 질감"(큰 아연 스팽글에서 발생)이 있는 경우 코팅 표면에도 복제됩니다. 외관 요구 사항이 높은 제품의 경우 작은 아연 스팽글 또는 부드러운 아연 스팽글이 있는 아연 도금 코일을 선택해야 합니다.
5.구매자나 사용자에게 어떤 조언을 해주실 수 있나요?
요구 사항을 명확하게 정의합니다. 최종 제품의 사용 환경 및 외관 요구 사항을 아연 도금 코일 공급업체 및 코팅 공장에 명확하게 지정합니다.
적합한 기판 선택: 요구 사항이 높은 제품의 경우 표면 품질이 높은(예: 매끄러운 표면) 아연 도금 코일과 작은 아연 스팽글을 우선시합니다.
프로세서 평가: 완벽하고 표준화된 전처리 생산 라인과 성숙한 프로세스를 갖춘 코팅 제조업체를 선택하세요.