1.일상용 하드웨어에서 냉간 압연 코일의 장점은 무엇입니까?{1}}
경첩, 도어 래치, 서랍 슬라이드, 래치, 필통 및 각종 브래킷
SPCC, DC01 또는 기타 일반적인 스탬핑 등급 냉간 압연 시트는 일반적으로 강도와 성형성의 균형을 맞추기 위해 선택됩니다.
2.공구 및 액세서리에서 냉간 압연 코일은 어떻게 사용됩니까?-
톱날, 가위, 정원 도구, 전기톱 체인 및 다양한 도구 클립
더 높은 강도와 내마모성이 요구되는 공구의 경우 65Mn 및 기타 중{2}}~-고탄소강과 같은 냉간 압연 정밀 스탬핑 강이 선택됩니다.
3.자동차 하드웨어에서 냉간 압연 코일은 어떻게 사용됩니까?{1}}
도어 래치, 안전 벨트 래치, 브레이크 패드 백플레이트, 시트 조절 장치 및 다양한 연결 브래킷.
자동차 하드웨어 부품은 안전성과 정밀도에 대한 요구사항이 매우 높기 때문에 냉간 압연 정밀 스탬핑강의 일반적인 적용 분야입니다.-
4. 왜 냉간 압연 코일이 스탬핑 부품 제조에 적합한가요?
탁월한 스탬핑 성능: 특수 스탬핑-등급 냉간 압연 강재(예: DC01)는 어닐링을 거쳐 질감이 더 부드러워지고 가소성이 향상됩니다. 균열 없이 큰 변형이 있는 딥 드로잉 및 복잡한 연신 공정을 거칠 수 있습니다. 반면 SPCC와 같은 등급은 강도가 더 높아 변형은 적지만 일정 수준의 강도가 요구되는 구조 부품에 적합합니다.
정확한 치수 및 두께: 냉간압연강판의 두께 공차는 -매우 작은 범위(예: ±0.02mm) 내에서 제어할 수 있습니다. 이는 수천 개의 스탬핑 부품이 매우 일관된 치수와 뛰어난 호환성을 갖고 있어 대량 생산에 이상적이라는 것을 의미합니다.
부드러운 표면 품질: 냉간 압연 강철은 표면이 매끄럽고 편평하며 산화철 스케일이 없으므로 직접 전기 도금, 스프레이 및 기타 후속 표면 처리를 통해 심미적으로 만족스러운 완제품을 만들 수 있습니다.
다양한 등급 선택: 일반적인 CQ 등급(예: SPCC 및 DC01)부터 보다 까다로운 정밀 -인발강(예: 65Mn)에 이르기까지 냉간 압연 코일은 완전한 '재료 라이브러리'를 형성하여 강도, 경도, 인성 및 기타 기계적 특성에 대한 다양한 스탬프 부품의 다양한 요구 사항을 충족합니다.
5.재료 선택 제안 사항은 무엇입니까?
모양이 복잡하고 드로잉 깊이가 큰 스탬핑 부품(예: 딥 쉘)을 만드는 경우 DC01 또는 SPCE(딥 드로잉 등급)와 같은 등급을 우선적으로 사용해야 합니다. 이 등급이 더 나은 성형성을 제공하기 때문입니다. 스탬핑된 부품이 고강도 구조 부품(예: 하중-지탱 브래킷)인 경우 SPCC 또는 더 높은-강도의 미세-인발강이 더 적합한 선택이 될 것입니다.