1.냉간압연코일의 장점은 무엇인가요?-
우수한 경도 및 탄성: 냉간 압연 코일(예: SPCC, 08Al 등)은 공장 상태에서 약간의 가공 경화가 있어 열간 압연 코일보다 단단합니다.- 기본 탄성은 후속 열처리(담금질 + 템퍼링) 또는 자체-템퍼링을 통해 얻을 수 있습니다.
매끄러운 표면: 냉간 압연 강판은 표면이 매끄러워서 양호한 외관을 얻기 위해 별도의 연마가 필요하지 않으며 열간 압연 강판보다 방청성이 우수합니다.-
가공 용이성: 적절한 두께(예: 0.3mm-0.8mm)의 냉간 압연 코일은 스탬핑 및 절단에 이상적이며 높은 효율성을 제공하고 저렴한 일회용 도구에 적합합니다.
2.냉간압연코일의 치명적인 단점은 무엇인가요-?
낮은 피로 저항성: 전문 핀셋(예: 수입 스위스 핀셋 및 일본 VETUS 핀셋)은 마텐자이트 스테인리스강(예: 3Cr13, 4Cr13 또는 더 높은-코발트 합금)을 사용합니다. 냉간 압연 코일은 주로 저-탄소강입니다. 수백 또는 수천 번 반복적으로 열고 닫으면 조가 영구적으로 변형되고 조임력이 손실되기 쉽습니다.
녹 방지 부족 : 이것이 가장 큰 단점입니다. 냉간 압연 코일은 탄소강입니다. 크롬-도금 처리된 경우에도 도금이 벗겨지면 빠르게 녹이 슬게 됩니다(핀셋 팁은 필연적으로 마모됩니다). 녹이 발생하기 쉬운-철 핀셋의 사용은 의료 또는 화학 실험실에서 엄격히 금지됩니다.
제한된 탄성 계수: 냉간 압연 코일로 탄성 핀셋을 만들려면-열 처리가 필요합니다. 열처리 없이 단순히 철 조각을 자르면 "휘어질" 뿐 "튀어나오지" 않습니다.
3.가정용 핀셋은 어떻게 만드나요?
두께가 0.4mm~0.5mm인 냉간 압연 코일(단단한 상태)을 찾아 긴 스트립으로 자르고 가운데를 구부린 다음 가장자리를 샌딩합니다. 면봉을 쥐거나 작은 부품을 회수하는 데 적합합니다. 비용은 거의 0입니다.
4. 생산을 위해 금형을 열고 싶다면 어떻게 합니까?
냉간 압연 코일을 사용할 수 있지만 공정은 스탬핑 → 열처리(담금질 + 중간{2}}템퍼링) → 표면 전기 도금(광택 크롬 또는 니켈)입니다.
이런 방식으로 만든 핀셋은 유연하고 매력적이며 저렴합니다. 쉽게 구할 수 있으며 몇 센트에서 1~2달러에 판매됩니다. 단점은 시간이 지나면 헐거워지고 녹슬게 된다는 점입니다.
5.고급-의료기기를 만들고 싶다면 어떻게 해야 하나요?
재료를 바꿔야 합니다. 최소한 3Cr13 스테인리스강(430 스테인리스강)을 사용해야 하며, 비자성 스테인리스강도- 사용해야 합니다. 냉간 압연 코일의 내식성과 항-자화 특성은-의료 기준을 충족하지 않습니다.