용융아연도금의 기본원리와 공정흐름
용융 아연 도금생산은 공정에 따라 일반적으로 "연속 용융 아연 도금"공정과 "배치 용융 아연 도금"공정으로 구분됩니다. 전문 아연도금 시트, 아연도금 파이프, 스트립 강 및 기타 산업에서는 일반적으로 "연속 용융 아연도금" 공정을 사용합니다. 철탑, 피팅, 강철 구조물 및 기타 기타 부품의 용융 아연도금 산업은 일반적으로 "배치 용융 아연도금"을 채택합니다. " 프로세스. 저자가 종사하고 있는 용융아연도금 생산은 모두 후자이다.
용융 아연 도금 생산은 공정 레이아웃에 따라 일반적으로 유럽식, 일본식 및 기타 생산 레이아웃으로 구분됩니다. "배치 열간 단조 아연" 기업은 두 가지 생산 라인 공정 레이아웃을 모두 사용합니다.
(1) 기본원리용융 아연 도금
용융 아연 도금이라고도 알려진 용융 아연 도금은 전기 아연 도금과 다릅니다! 용융아연도금 공정은 강재 기재를 보호하기 위한 다양한 코팅방법 중 용융아연도금이 매우 우수한 공정입니다. 액체 아연에서는 강철 공작물을 물리적, 화학적 처리를 거친 후 강철 공작물을 440도 ~ 465도의 온도(즉, 선형 부식 구역과 높은 기생 부식 구역의 온도, 적합한 온도)에 담근다. 다양한 철강 제품의 용융 아연 도금 범위가 다름) 또는 더 높은 온도에서 용융 아연 처리 공정. 강철 매트릭스는 아연 액체와 반응하여 Zn-Fe 금 층과 강철 가공물의 전체 표면을 덮는 순수 아연 층을 형성합니다. 아연 도금 표면은 어느 정도 인성이 있고 큰 마찰과 충격을 견딜 수 있으며 매트릭스와의 접착력이 좋습니다.
이 도금 방식은 전기도금된 아연의 내식성 특성을 가질 뿐만 아니라 Zn-Fe 합금층도 가지고 있습니다. 또한 전기 도금된 아연과 비교할 수 없는 강한 내식성을 가지고 있습니다. 따라서 이 도금 방법은 각종 강산, 알칼리 미스트 등 부식성이 강한 환경에 특히 적합합니다.
용융아연도금은 전기아연도금과 다릅니다. 전기 아연 도금은 전기 분해 과정에서 음극에 형성된 아연 코팅입니다. 실제로 아연 전기도금은 아연 원자를 점진적으로 침전시키는 증착 공정입니다. 즉, 전기도금이 시작되면 철베이스 표면에 작은 결정핵이 생성된다. 이러한 단결정 핵은 전기도금 시간이 증가함에 따라 증가하고 최종적으로 서로 결합하여 아연도금층을 형성합니다. 이에 비해 용융아연도금은 도금공정이 아닌 아연을 철로 용해시키는 공정이다. 용융된 아연액에 철이 용해되어 형성된 아연도금층입니다. 이 공정은 실제로 "아연 용접 필름 걸기" 공정입니다.
용융아연도금층은 아연을 고온의 액체상태로 3단계에 걸쳐 형성합니다.
용융 아연 도금의 3단계:
용융 아연 도금 층의 형성은 다음 단계를 통해 이루어집니다.
(1) 표면은 아연액에 용해됩니다. 철 기반 표면은 아연 액체에 의해 용해되어 Zn-Fe 합금 상을 형성합니다.
(2) 합금층의 아연 이온은 매트릭스로 더욱 확산되어 Zn-Fe 상호 용해층을 형성한다. 철은 아연액에 용해되는 과정에서 Zn-Fe 합금을 형성하고 계속해서 확산됩니다.
(3) Zn-Fe 합금층 표면에 아연층을 감싸고, 아연층이 냉각 및 결정화되어 아연 코팅을 형성한다.
따라서 제염 및 녹이 제거된 강재를 용융아연액에 직접 침지시켜 얻은 아연도금 보호층은 매우 견고하다. 동시에 확산 및 피복 능력은 전기도금된 아연보다 훨씬 우수합니다.
소위 "확산 능력" 및 "피복 능력"은 도금된 공작물 표면의 아연 도금 층의 균일성과 무결성을 나타냅니다. "확산 능력"은 "던지는 능력"이라고도 불리며 아연 도금층의 두께를 고르게 분포시키는 능력을 말합니다. "커버 능력"은 "깊이 능력", "입 커버 능력" 또는 "착지 능력"이라고도 합니다. 이 두 가지 기능 측면에서 용융 아연 도금은 전기 아연 도금보다 훨씬 강력합니다. 예를 들어, 공작물 표면의 깊은 홈이나 관형 공작물의 내부 구멍 벽은 종종 매우 얕거나 전기 아연 도금으로 도금하는 것이 불가능합니다. 용융아연도금은 가공물의 형상이 아무리 복잡하더라도 내부와 외부가 균일한 우수한 아연도금층을 얻을 수 있습니다.
용융 아연 도금 성능 특성
여기에는 강철 표면을 덮고 있는 두껍고 조밀한 순수 아연 층이 있어 강철 매트릭스와 부식성 용액의 접촉을 방지하고 강철 매트릭스를 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 일반적인 분위기에서는 아연층 표면에 매우 얇고 치밀한 산화아연층이 형성된다. 물에 용해되기 어렵기 때문에 강철 매트릭스에서 일정한 보호 역할을 합니다. 산화아연이 대기 중의 다른 성분과 함께 불용성 아연염을 형성하면 부식 방지 효과가 더욱 이상적입니다.
용융아연도금 후 Zn-Fe 합금층이 촘촘하게 결합되어 해양염수분무분위기 및 산업분위기에서 특유의 내식성을 나타내는 강재입니다. Zn-Fe는 강한 결합력으로 인해 상호 용해성이고 내마모성이 강합니다. 아연은 연성이 좋기 때문에 합금층이 강철 매트릭스에 단단히 접착됩니다. 따라서 용융 아연 도금 가공물은 아연 도금 층을 손상시키지 않고 냉간 펀칭, 압연, 인발, 굽힘 등을 할 수 있습니다.
강철 공작물의 용융 아연 도금은 어닐링 처리와 동일하며 강철 매트릭스의 기계적 특성을 효과적으로 향상시키고 강철 공작물의 성형 및 용접 중 응력을 제거하며 강철 공작물의 선삭에 도움이 됩니다.
표면용융 아연 도금 강철공작물은 밝고 아름답습니다. 순수 아연 층은 용융 아연 도금에서 가장 플라스틱 아연 층입니다. 그 성질은 기본적으로 순아연에 가깝고 연성이 있어 유연성이 있습니다.