1. 지상에서 직접 사용하는 것을 권장하지 않는 이유는 무엇입니까?
불충분한 내식성:
아연 도금 코팅이 제공하는 보호 기능은 제한적입니다. 화학 공장 바닥은 일반적으로 다양한 강산, 강알칼리, 산화염 및 기타 화학 물질에 노출됩니다.
산과 알칼리 모두 아연 코팅을 빠르게 부식시킵니다. 희석된 산이 튀더라도 아연층이 손상될 수 있습니다. 아연층이 파손되면 밑에 있는 강철이 빠르게 부식되어 구조적 손상과 안전 위험을 초래합니다.
특히 젖은 상태에서 미끄러짐 저항성이 좋지 않습니다.
아연 도금 표면은 일반적으로 매끄러우나 특히 물, 기름 또는 특정 화학 물질과 접촉한 후에는 매우 미끄러워져 작업자가 미끄러지거나 넘어질 위험이 높습니다. 이는 바닥재로서 치명적인 단점이다.
쉽게 손상되는 코팅:
바닥은 필연적으로 차량, 공구, 무거운 물체에 의한 충격, 긁힘, 마모를 겪게 됩니다. 아연 도금 코팅이 단단한 물체에 의해 긁히면 손상된 지점이 부식의 시작점이 되어 '희생양극' 메커니즘을 통해 주변 아연층의 소모가 가속화되어 급속한 부식 확산이 발생합니다.
2.어떤 상황에서 사용을 고려할 수 있나요?
베이스 기판: 아연 도금 강판은 에폭시 또는 폴리우레탄 바닥재의 베이스 레이어로 사용할 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 매우 높은 표면 처리 표준이 필요하며, 코팅과 매끄러운 아연 표면 사이의 강한 접착력을 보장하기 위해 특수 프라이머와 정교한 건축 기술이 필요합니다. 표면층이 손상되면 손상 지점에서 부식이 시작되어 코팅 아래로 퍼져 감지 및 수리가 어려워집니다.
부식이 낮은 영역의 경우-이론적으로 아연도금 강철 격자는 중성 또는 비부식성 물질과만 접촉하는 건조하고 깨끗한 영역이 명확하게 정의된 화학 작업장에서 사용할 수 있습니다.- 그러나 엄격한 위험 평가와 지역 격리는 필수적입니다.
격자 플랫폼으로: 아연도금 강철 격자는 투과성과 환기가 필요한 보조 플랫폼이나 통로에 사용될 수 있습니다. 그러나 위에서 설명한 것과 동일한 부식 및 미끄러짐 위험이 있으므로 정기적인 검사와 유지 관리가 필요합니다.
3.화학 작업장 바닥재로 에폭시 수지 바닥재를 사용하는 것의 장점과 단점은 무엇입니까?
이것은 가장 주류 옵션 중 하나입니다. 다양한 제형(예: 에폭시 페놀릭, 비닐 에스테르 등)을 선택하면 강산, 강알칼리 및 용매를 포함한 광범위한 화학 물질을 견딜 수 있습니다.
장점: 전체적인 매끄러운 마감, 청소 용이성, 내마모성-, 조정 가능한 미끄럼 방지 특성(석영 모래 추가 가능), 다양한 색상이 있습니다.
단점: 고품질-기질이 필요합니다. 건설 품질은 최종 성능에 영향을 미칩니다.
4.폴리우레탄 바닥재의 장점은 무엇인가요?
내약품성, 내마모성, 내충격성이 뛰어나며, 어느 정도의 탄력성을 발휘하여 발밑에 편안한 느낌을 줍니다.
매우 높은 청결도와 내마모성이 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
5.내산성-세라믹 타일/화강암 바닥재의 장점은 무엇인가요?
그라우팅에 내산{0}}시멘트를 사용하면 무기산에 대한 저항성이 뛰어납니다.
내마모성-및 내압성-은 우수하지만 연결부가 약점이고 충격 저항성이 약합니다(깨지기 쉽습니다).