재료 및 제조
ASTM A213 T22 이음매 없는 페라이트계 합금강 보일러 튜브는 이음매 없는 공정으로 만들어지며 지정된 대로 열간 마감 또는 냉간 마감 처리되어야 합니다.
입자 크기
입자 크기는 표 1에 주어진다.
입자 크기 결정은 각 로트에서 완성된 튜브의 한쪽 끝에서 이루어져야 합니다.
ASTM A213 T22의 열처리
표 1 열처리 및 결정립 크기 요건
| 등급 | 유엔(UNS) 숫자 |
열처리 종류 | 오스테나이트화/용체화 온도, 최소 또는 범위 °F [°C] |
냉각 매체 | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 온도, 최소 또는 범위 °F [°C] |
ASTM 곡물 S |
| 페라이트 합금강 | ||||||
| T22 | K21590 | 완전 또는 등온 어닐링 | … | … | … | … |
| 정상화하고 화를 내다 | … | 1250 [675] | … | |||
참고:1.열처리는 열간 성형을 위한 가열 외에 별도로 수행되어야 합니다.
2.달리 명시되지 않는 한 ASTM 입자 크기 번호가 나열되거나 더 거칠어집니다.
ASTM A213 T22 심리스 보일러 튜브의 화학적 조성
| 등급 | 화학성분(%) | ||||||
| C | 망 | P | S | 시 | 크롬 | 모 | |
| A213 T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025보다 작거나 같음 | 0.025보다 작거나 같음 | 0.50보다 작거나 같음 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
ASTM A213 T22 이음매 없는 보일러관의 기계적 성질
| 등급 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 연장(%) | 경도(HB) |
| A213 T22 | 415 이상 | 205 이상 | 30 | 163 이하 |
기계적 특성 요구 사항은 1 ⁄ 8in보다 작은 튜브에는 적용되지 않습니다. 내부 직경이 [3.2 mm]이거나 두께가 0.015 in. [0.4 mm]보다 얇습니다.
ASTM A213 심리스 보일러 튜브의 치수 공차
벽 두께의 공차
| 벽 두께, % | ||||||||
| 밖의 지름 인치 [mm] |
0.095 [2.4] 이하 | {{0}}.095 ~ 0.150 초과 [2.4 ~ 3.8], 포함 |
{{0}}.150 ~ 0.0180 이상 [3.8 ~ 4.6], 포함 |
0.180 [4.6] 이상 | ||||
| 위에 | 아래에 | 위에 | 아래에 | 위에 | 아래에 | 위에 | 아래에 | |
| 이음매 없는 열간 마감 튜브 | ||||||||
| 4 [100] 그리고 아래 |
40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| 4 이상 [100] | .... | .... | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| 이음매 없는 냉간 마감 튜브 | ||||||||
| 위에 | 아래에 | |||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38.1] 이하 | 20 | 0 | ||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38.1] 이상 | 22 | 0 | ||||||
외경 공차
| 지정된 외부 직경,in. [mm] | 허용되는 변형, mm [인치] | |
| 위에 | 아래에 | |
| 열간 가공된 이음매 없는 튜브 | ||
| 4 [100] 이하 | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 32 [0.8] |
| 4 초과 ~ 7 1 ⁄ 2 [100 ~ 200], 포함 | 1 ⁄ 64 [0.4] | 3 ⁄ 64 [1.2] |
| 7 1 ⁄ 2 ~ 9 [200 ~ 225] 초과, 포함 | 1 ⁄ 64 [0.4] | 1 ⁄ 16 [1.6] |
| 냉간 가공된 이음매 없는 튜브 | ||
| 1세 이하 [25] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.11] |
| 1 ~ 1 1 ⁄ 2 [25 ~ 40], 포함 | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
| 1 1 ⁄ 2 ~ 2 [40 ~ 50] 이상, 제외 | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
| 2 ~ 2 1 ⁄ 2 [50 ~ 65], 제외 | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
| 2 1 ⁄ 2 ~ 3 [65 ~ 75], 제외 | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
| 3~4[75~100], 포함 | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| 4 초과 ~ 7 1 ⁄ 2 [100 ~ 200], 포함 | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
| 7 1 ⁄ 2 ~ 9 [200 ~ 225] 초과, 포함 | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
길이 공차
| 방법 제조 |
외부 지정 직경, 인치[mm] |
절단 길이, 인치 [mm] | |
| 위에 | 아래에 | ||
| 이음새가 없고 열간 마감 처리됨 | 모든 사이즈 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
| 심리스, 냉간 마감 | 2세 이하 [50.8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50.8] 이상 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50.8] 이상 | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
수압 또는 비파괴 전기 테스트
각 튜브는 비파괴 전기 테스트 또는 수압 테스트를 받게 됩니다.
테스트
(1) 인장 시험--1개의 인장 시험은 50개 이하의 튜브 로트에 대해 한 튜브의 시편에 대해 실시해야 합니다. 인장 시험은 50개 이상의 튜브 로트에 대해 두 개의 튜브에서 채취한 시편에 대해 실시해야 합니다.
(2) 경도 요구사항-- 브리넬, 비커스 또는 로크웰 경도 시험은 각 로트의 두 튜브에서 채취한 시편에 대해 실시해야 합니다.
(3) 평탄화 시험--완성된 튜브의 양쪽 끝에서 채취한 시편에 대해 평탄화 시험을 1회 실시해야 합니다.
(4) 플레어링 테스트--완성된 튜브의 양쪽 끝에서 채취한 시편에 대해 플레어링 테스트를 1회 실시해야 합니다.
표면상태
페라이트 합금 냉간 가공 강철 튜브는 스케일이 없으며 검사에 적합합니다.
페라이트 합금 열간 가공 강철 튜브는 느슨한 스케일이 없으며 검사에 적합합니다.
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