건축, 가구 및 기계 부품을 포함하여 다양한 용도로 사용되는 5가지 유형의 탄소강 원형 튜브가 있습니다. 탄소강 원형 튜브는 외경과 벽 두께로 측정되는 중공 금속 실린더이며 다음과 같은 방법으로 제조할 수 있습니다.
전기저항용접(ERW)
냉간 인발 심리스(CDS)
DOM(Draw-Over-Mandrel)
유압
뜨거운 완료
전기저항용접(ERW)
전기 저항 용접을 원형, 원통형으로 성형하려면 냉간 성형 금속 코일이 필요합니다. 용접을 하는 방법에는 여러 가지가 있지만 모든 용접은 전기 저항을 통해 접합부를 가열하여 이루어집니다.
ERW 튜브는 일반적으로 자동화된 공정을 사용하여 용접되므로 제조 비용이 저렴하며 저항 용접은 일반적으로 강력한 접합을 생성하는 높은 용접 품질을 허용합니다.
ERW 파이프의 용도는 광범위하며 자동차 산업의 축 및 섀시 제조, 일반 지지대 및 스탠드, 내부 기계 구성 요소를 포함합니다.
냉간 인발 심리스(CDS)
냉간 인발 이음매 없는 원형 튜브는 뜨거운 금속 빌렛을 뚫어 튜브를 만든 다음 추가로 말아서 직경을 늘리고 줄이는 방식으로 제조됩니다. 그런 다음 튜브를 냉각하고 필요한 치수로 다듬습니다.
CDS 튜빙은 공차가 엄격하여 치수가 정확하고, 벽 치수가 더 두꺼워서 더 강한 튜브를 만들 수 있으며 완제품의 미적 특성이 뛰어납니다.
CDS 튜빙은 자동차 산업의 롤 케이지 및 샤프트와 같이 최종 제품의 미관이 중요한 곳에 사용할 수 있습니다. 추가 용도로는 고속/고압 펌핑 애플리케이션, 유압 실린더 및 인프라 컬럼이 있습니다.
뜨거운 완료
열간 마감 튜빙은 회전하면서 뜨거운 금속의 단단한 조각을 뚫어 이음매 없는 튜브를 만드는 방식으로 제조됩니다. 그런 다음 튜브는 다양한 밀을 통과하여 직경과 벽 두께를 줄입니다.
열간 마감 처리된 튜브는 다목적이며 가공이 쉬우면서도 금속 튜브에 대한 비용 효율적인 옵션입니다. 핫 피어싱의 특성으로 인해 공차가 엄격하지 않으며 마감도 다른 튜브 유형만큼 심미적으로 만족스럽지 않습니다. 열간 마감 튜브는 일반적으로 공차와 마감이 주요 초점이 아니거나 추가 가공이 계획된 경우에만 사용됩니다. 적용 분야에는 지지대 및 드릴링 장비, 기계 부품, 롤 및 기둥과 같은 건설 장비가 포함됩니다.
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