제품 설명
냉간 압연 저탄소 강철 코일은 탄소 함량이 낮은 강철 코일입니다. 열연코일을 원료로 하여 재결정온도 이하의 상온에서 압연한 제품입니다. 냉간 압연 저탄소강 코일은 압연 전 피복 어닐링을 통해 얻어집니다.
저탄소 냉간압연 코일강은 고품질의 압연 금속을 고급형으로 개조한 -냉간 압연 열간 압연 강재로 공작 기계의 특수 샤프트를 통해 제조됩니다.- 이러한 유형의 압연 제품은 열간 압연 제품에 비해 기술적 성능, 신뢰성 및 수명이 향상되었습니다. 압연 연강 코일은 다양한 금속 구조물을 제조하는 데 널리 사용되며 가로/수직 절단, 굽힘, 용접 및 스탬핑에 이상적입니다.
GNEE STEELL은 유럽 압연 제품 시장에서 광범위한 경험과 좋은 평판을 보유하고 있습니다. 우리는 주요 제조업체의 냉간 압연 강철 코일을 판매합니다. 압연강판은 다양한 기준과 표준의 엄격한 틀에 따라 제조되므로 품질이 매우 높습니다.
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제품명 |
냉간 압연 탄소강 코일 |
포장 |
표준 수출 포장 |
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용법 |
건물, 지붕 시트, 안전 울타리 |
등급 |
SPCC/DC01//DC03/ST12/SPCD/SPCE |
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기준 |
AISI/ASTM/JIS |
배달 시간 |
15~21일 |
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원산지 |
허난, 중국 |
기술 |
냉간 압연 |
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너비 |
600-1250mm |
상표 |
그니 |
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두께 |
0.15-2mm |
가격 기간 |
T/T, D/P, L/C, 현금 |

코일 냉간 압연 강판의 특성:
재료:
① 탄소강 (CQ, DQ, DDQ, EDDQ 등 다양한 등급)
②합금강(HSLA, 고장력강, 초-고강도강,-초강도강 등)
냉간압연판의 재료는 다양하지만 기본적으로 화학적 조성과 기계적 성질의 두 가지 주요 특성에 따라 탄소강과 합금강의 두 가지 범주로 분류됩니다.
특징:
① 표면 품질이 좋고 스탬핑 성능이 우수하여 자동차 산업, 식품 캔, 항공 우주, 정밀 기기 및 기타 여러 분야에서 널리 사용할 수 있습니다.
② 내열성이 좋아 압연공정을 거쳐 가공된 냉간압연판은 일반적으로 일반판에 비해 내열성이-더 좋습니다.
③열반사율이 좋다. 상온 결정화 가공기술로 가공된 냉간압연강판은 표면특성이 안정적이며, 가열조건에서도 열을 잘 방출하여 판재를 보호합니다.

SAE – AISI 1008이란 무엇입니까?
SAE/AISI 1008(UNS G10080)은 저-합금강으로 간주될 만큼 충분한 망간과 인을 함유한 저탄소강 유형입니다.- 다양한 상용용접방식으로 용접성이 우수하며 납땜이 신속하게 이루어집니다. 이 유형의 강철은 SAE/AISI 1005보다 강도가 높아 두꺼운 게이지에서 우수한 연성을 제공합니다. 또한, 알루미늄과 같은 특정 요소를 추가하면 생산 중 열간압연 마감을 개선하는 데 도움이 됩니다.- 전반적으로 SAE/AISI 1008은 우수한 가공성으로 인해 성형이 용이하며 중간 정도의 강도가 요구되는 공정이나 냉간 굽힘 작업에 매우 적합합니다.
우리는 또한 sae 1008 재질의 강철을 제공할 수 있습니다. 자세한 내용은 문의해 주시기 바랍니다.
SAE – AISI 1008 동등
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AMS 5040F |
AMS 5042F |
AMS 5044D |
AMS 5047Ac |
AMS 5050F |
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AMS 5053C |
ASTM A108 |
ASTM A29 |
ASTM A510 |
ASTM A519 |
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ASTM A545 |
ASTM A549 |
ASTM A575 |
ASTM A576 |
SAE J403 |
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FED QQ-S-698(C1008) |
MIL-S-11310(CS1008) |
FED QQ-S-637(C1008) |
유니CB 10FU |
SAE J1397 |
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SAE J412 |
SAE J414 |
ASTM A512 |
ASTM A513 |
ASTM A575 |
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ASTM A576 |
ASTM A635 |
ASTM A830 |
DIN 1.0204 |
냉간 압연 코일의 제품 장점:
1. 냉간압연코일 제품은 정확한 치수와 균일한 두께를 갖고 있습니다. 코일의 두께 차이는 일반적으로 0.01-0.03mm 이하를 초과하지 않으며 이는 고정밀 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 열간압연으로는 생산할 수 없는 초-박스트립(최대 0.001mm 미만)을 얻을 수 있습니다.
3. 냉간압연제품의 표면품질이 우수하며, 공식, 열간압연산화철, -산화철,
등, 일반적으로 열간 압연 코일에 사용되며, 이는 다양한 표면 거칠기(부드럽거나 움푹 패인)를 가진 코일을 생성할 수 있습니다.
사용자 요구 사항에 따라. 다음 공정의 가공을 용이하게 하기 위해 표면을 거칠게 하는 등의 처리를 하고 있습니다.
4. 냉간 압연 강판은 우수한 기계적 특성과 공정 특성(예: 높은 강도, 낮은 항복 한계, 우수한 딥 드로잉 성능 등)을 갖습니다.
5. 고속-압연 및 완전 연속 압연이 가능하며 높은 생산성을 얻을 수 있습니다.
냉간 압연 철강 코일 제조 공정:
냉연코일의 생산공정은 원재료와 제품의 종류 및 사양에 따라 조금씩 다릅니다. 냉간압연강판을 만드는 과정은 다음과 같습니다.
원료(열연강)- 산세 – 냉간 압연 – 탈지 – 어닐링 – 압연 – 포장
1. 산세. 열간압연코일은 산세라인을 통과하여 염산용액을 사용하여 표면의 산화물 스케일을 제거합니다. 산세 공정을 통해 표면 결함이 덜 남게 됩니다.
2. 냉간 압연. 산세 코일은 냉간 압연 공장에서 지정된 두께로 압연됩니다-.
3. 어닐링. 전해 세척을 통해 윤활유 및 오염물질을 제거한 후 코일은 연속 어닐링 공정을 거치게 됩니다. 인장강도가 높은 철강제품을 만드는 것이 목표다.
4. 코일 형태로 말아서 포장하여 판매합니다.
제품 응용:

제품 포장 디스플레이:

GNEE 고객 사례:

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